Terdapat banyak jenis peralatan pemprosesan suapan, antaranya peralatan utama yang mempengaruhi granulasi suapan tidak lebih daripada kilang tukul, pengadun dan mesin pelet. Dalam persaingan yang semakin sengit hari ini, banyak pengeluar membeli peralatan pengeluaran termaju, tetapi disebabkan oleh operasi dan penggunaan yang salah, kegagalan peralatan sering berlaku. Oleh itu, pemahaman yang betul tentang langkah berjaga-jaga penggunaan peralatan oleh pengeluar makanan tidak boleh diabaikan.
1. Kilang tukul
Kilang tukul umumnya mempunyai dua jenis: menegak dan mendatar. Komponen utama kilang tukul ialah tukul dan bilah skrin. Bilah tukul hendaklah tahan lama, tahan haus, dan mempunyai tahap keliatan tertentu, disusun dengan cara yang seimbang untuk mengelakkan daripada menyebabkan peralatan bergetar.
Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan kilang tukul:
1) Sebelum memulakan mesin, periksa pelinciran semua bahagian penyambung dan galas. Jalankan mesin kosong selama 2-3 minit, mulakan penyusuan selepas operasi biasa, hentikan penyusuan selepas kerja selesai, dan jalankan mesin kosong selama 2-3 minit. Selepas semua bahan di dalam mesin disalirkan, matikan motor.
2) Tukul hendaklah segera dipusingkan dan digunakan apabila dipakai ke garisan tengah. Jika keempat-empat sudut haus ke tengah, plat tukul baharu perlu diganti. Perhatian: Semasa penggantian, susunan asal tidak boleh diubah, dan perbezaan berat antara setiap kumpulan keping tukul tidak boleh melebihi 5g, jika tidak, ia akan menjejaskan keseimbangan rotor.
3) Sistem rangkaian udara kilang tukul adalah penting untuk meningkatkan kecekapan penghancuran dan mengurangkan habuk, dan harus dipadankan dengan pengumpul habuk nadi dengan prestasi yang baik. Selepas setiap syif, bersihkan bahagian dalam dan luar pengumpul habuk untuk mengeluarkan habuk, dan kerap memeriksa, membersihkan dan melincirkan galas.
4) Bahan-bahan tidak boleh dicampur dengan blok besi, batu hancur, dan serpihan lain. Jika bunyi tidak normal kedengaran semasa proses kerja, hentikan mesin tepat pada masanya untuk pemeriksaan dan penyelesaian masalah.
5) Jumlah arus kerja dan penyuapan penyuap di hujung atas kilang tukul hendaklah dilaraskan pada bila-bila masa mengikut bahan yang berbeza untuk mengelakkan kesesakan dan meningkatkan jumlah penghancuran.
2. Pengadun (menggunakan pengadun dayung sebagai contoh)
Pengadun dayung dwi paksi terdiri daripada selongsong, rotor, penutup, struktur nyahcas, peranti penghantaran, dll. Terdapat dua rotor pada mesin dengan arah putaran yang bertentangan. Rotor terdiri daripada aci utama, aci bilah, dan bilah. Aci bilah bersilang dengan salib aci utama, dan bilah dikimpal pada aci bilah pada sudut khas. Di satu pihak, bilah dengan bahan haiwan berputar di sepanjang dinding dalaman slot mesin dan bergerak ke arah hujung yang lain, menyebabkan bahan haiwan itu terbalik dan ricih silang antara satu sama lain, mencapai kesan pencampuran yang cepat dan seragam.
Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan pengadun:
1) Selepas aci utama berputar seperti biasa, bahan perlu ditambah. Bahan tambahan hendaklah ditambah selepas separuh daripada bahan utama memasuki kumpulan, dan gris hendaklah disembur ke dalam selepas semua bahan kering memasuki mesin. Selepas menyembur dan mencampurkan untuk tempoh masa, bahan boleh dilepaskan;
2) Apabila mesin dihentikan dan tidak digunakan, tiada gris harus dikekalkan dalam saluran paip penambah gris untuk mengelakkan saluran paip tersumbat selepas pemejalan;
3) Apabila mencampurkan bahan, kekotoran logam tidak boleh dicampur, kerana ia boleh merosakkan bilah pemutar;
4) Jika penutupan berlaku semasa penggunaan, bahan di dalam mesin hendaklah dibuang sebelum menghidupkan motor;
5) Jika terdapat sebarang kebocoran dari pintu pelepasan, sentuhan antara pintu pelepasan dan tempat duduk pengedap selongsong mesin hendaklah diperiksa, seperti jika pintu pelepasan tidak ditutup rapat; Kedudukan suis perjalanan hendaklah dilaraskan, nat pelaras di bahagian bawah pintu bahan hendaklah dilaraskan, atau jalur pengedap hendaklah diganti.
3. Mesin pelet cincin mati
Mesin pelet adalah peralatan utama dalam proses pengeluaran pelbagai kilang makanan, dan juga boleh dikatakan sebagai nadi kilang makanan. Penggunaan mesin pelet yang betul secara langsung mempengaruhi kualiti produk siap.
Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan mesin pelet:
1) Semasa proses pengeluaran, apabila terlalu banyak bahan memasuki mesin pelet, menyebabkan peningkatan mendadak dalam arus, mekanisme pelepasan manual mesti digunakan untuk pelepasan luaran.
2) Apabila membuka pintu mesin pelet, kuasa mesti diputuskan terlebih dahulu, dan pintu hanya boleh dibuka selepas mesin pelet berhenti sepenuhnya.
3) Apabila memulakan semula mesin pelet, perlu memutarkan cincin mesin pelet secara manual (satu pusingan) sebelum memulakan mesin pelet.
4) Apabila mesin tidak berfungsi, bekalan kuasa mesti diputuskan dan mesin mesti dimatikan untuk menyelesaikan masalah. Dilarang sama sekali menggunakan tangan, kaki, batang kayu atau alatan besi untuk menyelesaikan masalah yang sukar semasa operasi; Dilarang sama sekali menghidupkan motor secara paksa.
5) Apabila menggunakan acuan cincin baru untuk kali pertama, penggelek tekanan baru mesti digunakan. Minyak boleh dicampur dengan pasir halus (semua melalui ayak 40-20 mesh, dengan nisbah bahan: minyak: pasir kira-kira 6:2:1 atau 6:1:1) untuk mencuci acuan cincin selama 10 hingga 20 minit, dan ia boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran biasa.
6) Membantu pekerja penyelenggaraan dalam memeriksa dan mengisi minyak galas motor utama sekali setahun.
7) Membantu pekerja penyelenggaraan menukar minyak pelincir kotak gear mesin pelet 1-2 kali setahun.
8) Bersihkan silinder magnet kekal sekurang-kurangnya sekali setiap syif.
9) Tekanan wap yang memasuki jaket perapi hendaklah tidak melebihi 1kgf/cm2.
10) Julat tekanan wap yang memasuki perapi ialah 2-4kgf/cm2 (biasanya tidak kurang daripada 2.5 kgf/cm2 disyorkan).
11) Minyakkan penggelek tekanan 2-3 kali setiap syif.
12) Bersihkan penyuap dan perapi 2-4 kali seminggu (sekali sehari pada musim panas).
13) Jarak antara pisau pemotong dan acuan cincin biasanya tidak kurang daripada 3mm.
14) Semasa pengeluaran biasa, adalah dilarang sama sekali untuk membebankan motor utama apabila arusnya melebihi arus undian.
Maklumat Hubungan Sokongan Teknikal：Bruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Talian : +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Masa siaran: Nov-15-2023