Penggilapan acuan cincin baharu
Sebelum digunakan, acuan cincin baharu mesti digilap untuk menghilangkan sebarang ketidaksempurnaan permukaan atau bintik-bintik kasar yang mungkin timbul semasa proses pembuatan. Proses penggilapan juga membantu menghilangkan beberapa serpihan besi dan oksida yang mungkin melekat pada dinding dalam lubang acuan supaya memudahkan pelepasan zarah daripada lubang acuan, sekali gus mengurangkan kemungkinan sebarang penyumbatan.
Kaedah penggilapan:
•Gunakan mata gerudi dengan diameter lebih kecil daripada diameter lubang acuan cincin untuk membersihkan serpihan yang tersumbat di dalam lubang acuan cincin.
•Pasang acuan cincin, lap lapisan gris pada permukaan suapan, dan laraskan jarak antara penggelek dan acuan cincin.
•Gunakan 10% pasir halus, 10% serbuk tepung kacang soya, 70% dedak padi yang dicampur, dan kemudian campurkan dengan 10% gris kasar, mulakan mesin ke dalam kasar, pemprosesan 20 ~ 40 minit, dengan peningkatan kemasan lubang acuan, zarah-zarah secara beransur-ansur longgar.
Ingat langkah pertama yang penting ini dalam menyediakan acuan cincin untuk pengeluaran pelet, membantu memastikan saiz dan kualiti pelet yang dihasilkan konsisten.
Melaraskan jurang kerja antara acuan cincin dan penggelek tekanan
Jurang kerja antara acuan cincin dan gulungan tekan dalam kilang pelet merupakan faktor utama untuk pengeluaran pelet.
Secara amnya, jurang antara acuan cincin dan penggelek tekanan adalah antara 0.1 dan 0.3mm. Jika jurangnya terlalu besar, geseran antara acuan cincin dan penggelek tekanan tidak mencukupi untuk mengatasi geseran bahan melalui lubang acuan dan menyebabkan mesin tersumbat. Jika jurangnya terlalu kecil, mudah merosakkan acuan cincin dan penggelek tekanan.
Biasanya, penggelek tekanan baharu dan acuan cincin baharu harus dipadankan dengan jurang yang sedikit lebih besar, penggelek tekanan lama dan acuan cincin lama harus dipadankan dengan jurang yang lebih kecil, acuan cincin dengan apertur besar harus dipilih dengan jurang yang sedikit lebih besar, acuan cincin dengan apertur kecil harus dipilih dengan jurang yang sedikit lebih kecil, bahan yang mudah digranulkan harus mengambil jurang yang besar, bahan yang sukar digranulkan harus mengambil jurang yang kecil.
1. Semasa penggunaan acuan cincin, adalah perlu untuk mengelakkan pencampuran pasir, blok besi, bolt, serbuk besi dan zarah keras lain ke dalam bahan, supaya tidak mempercepatkan haus acuan cincin atau menyebabkan hentaman berlebihan pada acuan cincin. Jika serbuk besi memasuki lubang acuan, ia mesti ditebuk atau digerudi keluar tepat pada masanya.
2. Setiap kali acuan cincin dihentikan, lubang acuan hendaklah diisi dengan bahan mentah berminyak yang tidak menghakis, jika tidak, sisa dalam lubang acuan cincin sejuk akan mengeras dan menyebabkan lubang tersumbat atau berkarat. Pengisian dengan bahan berasaskan minyak bukan sahaja menghalang lubang daripada tersumbat, tetapi juga membersihkan sebarang sisa lemak dan berasid dari dinding lubang.
3. Selepas acuan cincin telah digunakan untuk tempoh masa tertentu, adalah perlu untuk memeriksa secara berkala sama ada lubang acuan disekat oleh bahan dan membersihkannya tepat pada masanya.