Sebagai pelanggan Hongyang Feed Machinery, kami telah mengumpulkan perkara-perkara penting untuk kegunaan harian dan penyelenggaraan acuan cincin untuk anda.
1. Penggunaan acuan cincin baharu
Acuan cincin baharu mesti dilengkapi dengan cangkerang penggelek baharu: penggunaan penggelek tekanan yang betul adalah salah satu faktor paling kritikal yang mempengaruhi penggunaan acuan cincin. Dalam pengeluaran dan perkhidmatan jangka panjang kami, kami mendapati bahawa banyak acuan cincin mempunyai permukaan kerja yang tidak rata, hasil lubang yang rendah, kapasiti pengeluaran yang berkurangan, dan acuan cincin baharu tidak dapat menghasilkan bahan. Kebanyakan sebabnya adalah disebabkan oleh penggunaan pengepresan yang tidak standard.
Ciri-ciri acuan cincin baharu ialah permukaan kerjanya rata, tetapi kelancaran lubang mata dan port panduan tidak memenuhi keperluan biasa untuk granulasi. Lubang mata acuan cincin baharu mempunyai rintangan dan daya geseran yang agak tinggi pada bahan (terutamanya untuk acuan cincin apertur kecil), manakala cangkerang lama haus teruk pada kedua-dua hujungnya, dan bahan tersebut mudah tergelincir ke dalam alur pengurangan tekanan dari bahagian cangkerang penggelek yang haus, mengakibatkan pelepasan yang lemah atau tiada pelepasan daripada lubang mata pada kedua-dua belah acuan cincin baharu. Oleh itu, adalah dikehendaki bahawa acuan cincin baharu mesti dilengkapi dengan cangkerang penggelek baharu untuk digunakan. Pastikan penggunaan sokongan berlangsung selama lebih daripada 100 jam, dan pastikan permukaan kerja acuan cincin baharu dimampatkan secara sekata, dan kadar alah lubang mata dan penggilapan memenuhi keperluan. Hanya dengan itu prestasi terbaik acuan cincin boleh dicapai. Prinsip penggunaan penggelek tekanan untuk acuan cincin ialah setiap acuan cincin mesti dilengkapi dengan set penggelek tekanan yang berasingan pada permulaan penggunaan, dan set cangkerang penggelek yang sama tidak boleh digunakan dengan acuan cincin lain secara bersiri.
2. Pengisaran digiling acuan cincin baharu
Sebelum meninggalkan kilang, lubang acuan acuan cincin telah digilap dengan pemotong, tetapi tahap mikronya belum mencapai piawaian kelancaran permukaan cermin. Di samping itu, terdapat bahan khas yang tinggal semasa rawatan haba, seperti lapisan oksida. Oleh itu, semasa menggunakannya, lubang acuan hendaklah dikisar dengan minyak serbuk dan pasir halus.
Ambil serbuk (dedak beras berminyak adalah yang terbaik) untuk menunjukkan kandungan lembapan. Tambahkan kira-kira 4% air, kemudian tambahkan jumlah minyak yang sesuai untuk dikacau rata. Pegang bahan menjadi bebola dengan tangan, dan ia mudah tersebar dengan mudah (sedikit lebih basah daripada bahan yang dipadamkan wap dalam pengeluaran biasa). Pertama, bilas acuan cincin dengan bahan campuran selama kira-kira tiga minit. Apabila keliangan diperhatikan melebihi 98%, pasir halus boleh ditambah untuk disiram dan dikisar. Jumlah pasir halus yang ditambah ialah satu perlima atau satu perempat daripada bahan minyak, dan ia perlu ditambah 4-5 kali atau lebih. Setiap kali pasir halus ditambah, adalah perlu untuk memerhatikan perubahan dalam arus hos. Arus tidak boleh melebihi 70% daripada arus standard. Hanya apabila arus nyahcas biasa stabil pasir halus boleh ditambah. Perhatikan keadaan nyahcas. Jika bahan tidak begitu kering dan terdapat asap, ia sepatutnya disebabkan oleh suhu bahan yang tinggi. Biarkan bahan sejuk sebelum disiram. Jika bahan menjadi sangat kering dan getaran mesin pelet meningkat dengan ketara semasa pembilasan, sedikit gris perlu ditambah dengan sewajarnya untuk mengelakkan lubang acuan daripada tersumbat atau pin keselamatan mesin pelet daripada pecah. Tambahkan pasir halus dan kisar selama 20-30 minit, kemudian gunakan minyak untuk mengeluarkan bahan yang mengandungi pasir halus dari lubang acuan, membolehkan minyak mengisi lubang acuan. Pastikan kadar lubang melebihi 98% dan bersihkan mesin. Disebabkan oleh pembesaran jurang antara penggelek tekanan yang mudah semasa proses pembilasan acuan cincin, untuk memastikan pengeluaran yang lancar selepas memulakan dan memberi makan, adalah juga perlu untuk memeriksa dan melaraskan jurang antara penggelek tekanan sekali.
3. Rawatan acuan cincin penyekat:
① Suapan tersumbat dalam lubang acuan. Jika ia mempunyai apertur yang besar (D2.5mm atau lebih), ia boleh digerudi dengan mata gerudi atau ditebuk dengan paku keluli simen. Ambil perhatian bahawa mata gerudi atau paku keluli yang digunakan hendaklah kurang daripada 0.2mm daripada lubang berkesan;
② Jika saiz liang acuan cincin yang disekat kurang daripada D2.5mm, sukar untuk ditembusi dengan gerudi pistol atau paku keluli, dan mata gerudi atau paku keluli tersumbat di dalam lubang acuan dan tidak boleh dikeluarkan: acuan cincin boleh direbus dalam minyak, minyak atau minyak haiwan atau minyak sayuran boleh digunakan, dan minyak boleh dipanaskan pada suhu tinggi untuk menghasilkan pengkarbonan suapan di dalam lubang acuan, yang kondusif untuk penyemperitan. Kaedah operasi: Letakkan acuan cincin ke dalam baldi besi, masukkan minyak enjin atau minyak haiwan dan minyak sayuran, dan permukaan minyak harus menenggelamkan acuan cincin. Baldi minyak harus 0.5 m lebih tinggi daripada permukaan minyak (sebaik-baiknya dengan penutup) untuk mengelakkan minyak daripada melimpah selepas pemanasan, menyebabkan kemalangan. Selepas semuanya siap, panaskannya di atas api kecil dan kawal suhu selama 6-10 jam selepas mendidih. Suapan protein tinggi mengambil masa 8-10 jam;
③ Jangan keluarkannya sebaik sahaja selepas memasak, kerana suhu acuan cincin tinggi pada masa ini, yang akan mengeringkan dan mengeraskan suapan dalam lubang acuan, yang tidak kondusif untuk penyemperitan. Ia perlu disejukkan bersama minyak selama kira-kira dua jam, kemudian dikeluarkan dan dipasang, dan kemudian bahan zarah yang dicampur dengan minyak harus digunakan untuk membilas acuan cincin. Pada permulaan pembilasan, sedikit bahan harus dimasukkan, dan keadaan pelepasan, arus mesin pelet, dan getaran mesin harus diperhatikan. Pemasukan tidak boleh terlalu cepat untuk mengelakkan acuan cincin daripada retak akibat tekanan yang berlebihan atau pin keselamatan mesin pelet daripada pecah. Bilas acuan cincin sehingga keliangan mencapai 98%.
Masa siaran: 18-Sep-2023
