Penggunaan dan penyelenggaraan acuan cincin

Sebagai pelanggan Jentera Suapan Hongyang, kami telah menyusun perkara utama untuk kegunaan harian dan penyelenggaraan acuan cincin untuk anda.

1.Penggunaan cincin baru

Die cincin baharu mesti dilengkapi dengan cangkerang penggelek baharu: penggunaan penggelek tekanan yang betul adalah salah satu faktor paling kritikal yang mempengaruhi penggunaan acuan cincin. Dalam pengeluaran dan perkhidmatan jangka panjang kami, kami telah mendapati bahawa banyak acuan cincin mempunyai permukaan kerja yang tidak rata, hasil lubang yang rendah, kapasiti pengeluaran yang berkurangan, dan cetakan cincin baharu tidak dapat menghasilkan bahan. Kebanyakan sebabnya adalah kerana penggunaan menekan yang tidak standard.

Ciri-ciri die cincin baru ialah permukaan kerja rata, tetapi kelancaran lubang mata dan port panduan tidak memenuhi keperluan biasa untuk granulasi. Lubang mata cincin baru die mempunyai rintangan yang agak tinggi dan daya geseran pada bahan (terutama untuk cincin apertur kecil mati), manakala cangkerang lama sangat haus di kedua-dua hujung, dan bahan terdedah kepada gelongsor ke dalam mengurangkan tekanan. alur dari bahagian haus cangkerang penggelek, mengakibatkan pelepasan yang lemah atau tiada dari lubang mata pada kedua-dua belah acuan cincin baharu. Oleh itu, die cincin yang baru mesti dilengkapi dengan cangkang penggelek baru untuk digunakan. Pastikan penggunaan sokongan bertahan selama lebih daripada 100 jam, dan pastikan permukaan kerja acuan cincin baharu dimampatkan sama rata, dan kadar hasil lubang mata dan penggilap memenuhi keperluan. Barulah prestasi terbaik cincin die dapat dicapai. Prinsip menggunakan penggelek bertekanan untuk acuan gelang ialah setiap acuan gelang mesti dilengkapi dengan set penggelek tekanan yang berasingan pada permulaan penggunaan, dan set penggelek penggelek yang sama tidak boleh digunakan dengan acuan gelang lain secara bersiri.

2. baru cincin mati pengisaran tanah

Sebelum meninggalkan kilang, lubang die cincin die telah digilap dengan pemotong, tetapi tahap mikronya masih belum mencapai standard kelicinan permukaan cermin. Di samping itu, terdapat bahan khas yang ditinggalkan semasa rawatan haba, seperti lapisan oksida. Oleh itu, apabila menggunakannya, lubang die hendaklah dikisar dengan minyak serbuk dan pasir halus.

Ambil serbuk (dedak beras berminyak adalah yang terbaik) untuk menunjukkan kandungan lembapan. Tambah kira-kira 4% air, dan kemudian tambah jumlah minyak yang sesuai untuk kacau rata. Pegang bahan ke dalam bola dengan tangan, dan ia mudah tersebar dengan mudah (sedikit lebih basah daripada bahan yang dipadamkan wap dalam pengeluaran biasa). Mula-mula, bilas cincin die dengan bahan campuran selama kira-kira tiga minit. Apabila keliangan diperhatikan melebihi 98%, pasir halus boleh ditambah untuk pembilasan dan pengisaran. Jumlah pasir halus yang ditambah ialah satu perlima atau satu perempat daripada bahan minyak, dan ia perlu ditambah 4-5 kali atau lebih. Setiap kali pasir halus ditambah, adalah perlu untuk memerhatikan perubahan dalam arus perumah. Arus tidak boleh melebihi 70% daripada arus piawai. Hanya apabila arus nyahcas biasa stabil, pasir halus boleh ditambah. Perhatikan keadaan pelepasan. Jika bahan tidak terlalu kering dan terdapat asap, ia sepatutnya disebabkan oleh suhu bahan yang tinggi. Benarkan bahan sejuk sebelum dibilas. Jika bahan menjadi sangat kering dan getaran mesin pelet meningkat dengan ketara semasa pembilasan, beberapa gris perlu ditambah dengan sewajarnya untuk mengelakkan lubang cetakan daripada menyekat atau pin keselamatan mesin pelet daripada pecah. Masukkan pasir halus dan kisar selama 20-30 minit, kemudian gunakan minyak untuk menyemperit bahan yang mengandungi pasir halus dari lubang die, membenarkan minyak mengisi lubang die. Semak bahawa kadar lubang melebihi 98% dan bersihkan mesin. Disebabkan oleh pembesaran mudah jurang antara penggelek tekanan semasa proses pembilasan cincin die, untuk memastikan pengeluaran lancar selepas memulakan dan memberi makan, ia juga perlu untuk memeriksa dan melaraskan jurang antara penggelek tekanan sekali.

3. Menghalang rawatan cincin mati:

① Suapan disekat dalam lubang cetakan. Jika ia adalah apertur besar (D2.5mm atau ke atas), ia boleh digerudi melalui mata gerudi atau ditebuk keluar dengan paku keluli simen. Ambil perhatian bahawa mata gerudi atau paku keluli yang digunakan hendaklah kurang daripada 0.2mm lubang berkesan;

② Jika saiz liang cetakan cincin tersumbat kurang daripada D2.5mm, sukar untuk ditembusi dengan gerudi pistol atau paku keluli, dan mata gerudi atau paku keluli tersumbat dalam lubang cetakan dan tidak boleh dikeluarkan: die cincin boleh direbus dalam minyak, minyak atau minyak haiwan atau sayuran boleh digunakan, dan minyak boleh dipanaskan pada suhu tinggi untuk menghasilkan pengkarbonan suapan dalam lubang mati, yang kondusif untuk penyemperitan. Kaedah pengendalian: Letakkan acuan cincin ke dalam baldi besi, tambah minyak enjin atau minyak haiwan dan sayuran, dan permukaan minyak harus menenggelamkan acuan cincin. Baldi minyak hendaklah 0.5 m lebih tinggi daripada permukaan minyak (sebaik-baiknya dengan penutup) untuk mengelakkan minyak daripada melimpah selepas dipanaskan, menyebabkan kemalangan. Selepas semuanya siap, panaskan di atas api kecil dan kawal suhu selama 6-10 jam selepas mendidih. Makanan berprotein tinggi mengambil masa 8-10 jam;

③ Jangan keluarkan sejurus selepas masak, kerana suhu acuan cincin adalah tinggi pada masa ini, yang akan mengeringkan dan mengeraskan suapan dalam lubang cetakan, yang tidak sesuai untuk penyemperitan. Ia harus disejukkan bersama-sama dengan minyak selama kira-kira dua jam, kemudian dibawa keluar dan dipasang, dan kemudian bahan zarah yang dicampur dengan minyak harus digunakan untuk membilas cincin mati. Pada permulaan pembilasan, sejumlah kecil bahan harus diberi makan, dan keadaan pelepasan, arus mesin pelet, dan getaran mesin harus diperhatikan. Suapan tidak boleh terlalu cepat untuk mengelakkan cincin mati retak akibat tekanan yang berlebihan atau pin keselamatan mesin pelet daripada pecah. Bilas cincin die sehingga keliangan mencapai 98%.