• 未标题-1

Pengeluaran Pelet yang Stabil untuk Pasaran Makanan Ruminan Kazakhstan yang Semakin Berkembang: Kajian Kes Kilang Pelet Die Cincin Hongyang

Ringkasan Eksekutif

Industri makanan ternakan majmuk Kazakhstan sedang mengalami transformasi struktur. Pada tahun 2025, negara ini menghasilkan kira-kira 3.7 juta tan metrik makanan ternakan majmuk untuk haiwan ternakan—peningkatan 54% berbanding tahun 2024, menurut statistik rasmi yang dilaporkan oleh APK-Inform. Wilayah Kostanay, salah satu daripada tiga wilayah pengeluar makanan ternakan dominan di negara ini, telah menggandakan outputnya daripada 501,000 tan kepada lebih 1.05 juta tan dalam tempoh yang sama, didorong oleh pengembangan ternakan domestik dan peningkatan permintaan eksport dari China, yang menyerap 99.1% daripada 1.7 juta tan eksport makanan ternakan Kazakhstan dalam tempoh lapan bulan pertama tahun 2025.

Dalam persekitaran pertumbuhan tinggi ini, sebuah kilang makanan bersaiz sederhana di wilayah Kostanay—yang memproses kira-kira 40,000 tan metrik makanan sebatian ruminan setiap tahun untuk operasi lembu dan biri-biri—menghadapi kesesakan pengeluaran. Kilang peletnya yang semakin tua tidak dapat mengekalkan sasaran daya pemprosesan tanpa menjejaskan kualiti pelet, dan selang penggantian acuan telah dipendekkan ke tahap yang tidak ekonomik. Pada pertengahan tahun 2025, kilang tersebut memasang kilang pelet acuan cincin siri Hongyang HYPM yang dikonfigurasikan untuk makanan ruminan. Sepanjang lapan bulan berikutnya, kilang tersebut mencatatkan peningkatan 31% dalam daya pemprosesan harian, peningkatan yang boleh diukur dalam indeks ketahanan pelet, dan lanjutan hayat perkhidmatan acuan cincin sebanyak lebih 40%. Artikel ini mendokumentasikan konteks operasi, penyelesaian teknikal, dan data prestasi yang diperhatikan.

Industri Makanan Ruminan Kazakhstan: Konteks dan Skala

Landskap pertanian Kazakhstan ditakrifkan oleh skalanya. Sebagai negara kesembilan terbesar di dunia mengikut keluasan tanah, ia memiliki kira-kira 180 juta hektar tanah pertanian, yang mana padang rumput menyumbang kira-kira 70%. Kawanan lembu negara itu, dianggarkan sebanyak 8.5 juta ekor pada tahun 2024, dan populasi biri-birinya kira-kira 20 juta ekor, mewakili asas permintaan yang besar dan semakin meningkat untuk makanan kompaun.

Dari segi sejarah, sektor ternakan Kazakhstan bergantung pada ragutan yang meluas, dengan pemberian makanan terhad kepada bulan-bulan musim sejuk. Tiga faktor telah mendorong perubahan ketara dalam dekad yang lalu:

Pertama, dasar kerajaan. Program Negeri Kazakhstan untuk Pembangunan Kompleks Agro-Industri, yang berlangsung sehingga tahun 2026, merangkumi subsidi yang disasarkan untuk operasi fidlot dan pembinaan kilang makanan ternakan, yang bertujuan untuk meningkatkan bahagian lembu yang disiapkan secara intensif daripada kurang daripada 15% kepada lebih 30%.

Kedua, keperluan pasaran eksport. Sebahagian besar eksport makanan ternakan majmuk Kazakhstan mengalir ke China, di mana piawaian keselamatan dan kualiti makanan ternakan telah diperketatkan secara progresif. Pengimport China semakin menuntut metrik kualiti pelet yang didokumenkan—indeks ketahanan pelet, keseragaman kelembapan dan ketiadaan denda—piawaian yang sukar dipenuhi secara konsisten dengan peralatan pelet yang semakin tua.

Ketiga, keperluan iklim. Kazakhstan Utara, termasuk wilayah Kostanay, mengalami iklim benua yang ekstrem dengan suhu musim sejuk secara rutin di bawah -30 darjah Celsius. Semasa tempoh pemberian makanan musim sejuk selama enam bulan, apabila haiwan dikurung dan bergantung pada makanan yang disimpan, kualiti pelet menjadi penentu langsung prestasi ternakan. Pelet yang hancur semasa pengendalian menghasilkan denda yang diasingkan dan ditolak oleh lembu, meningkatkan sisa makanan apabila margin sudah dimampatkan oleh kos pemanasan dan perumahan.

Kilang dan Cabarannya

Kilang makanan ternakan yang dimaksudkan menyediakan kluster tempat ternakan lembu dan operasi kemasan biri-biri dalam radius 150 kilometer dari bandar Kostanay. Portfolio produknya terdiri daripada dua formulasi: ransum kemasan lembu berasaskan barli, dedak gandum, tepung bunga matahari dan pracampuran mineral serta ransum penanam biri-biri yang menggabungkan tepung alfalfa, barli dan tepung biji kapas.

Barisan pelet sedia ada kilang itu—kilang pelet yang dikeluarkan di dalam negara yang dipasang pada tahun 2012—telah mencapai akhir hayat perkhidmatan ekonominya. Jabatan kawalan kualiti telah mendokumentasikan isu-isu berikut semasa tahun operasi 2024:

Selang penggantian acuan cincin telah dipendekkan kepada kira-kira 600 jam operasi, turun daripada spesifikasi asal pengeluar iaitu 1,200 jam. Haus acuan ditunjukkan sebagai pembesaran lubang progresif, yang meningkatkan nisbah mampatan berkesan permukaan kerja dan meningkatkan tenaga yang diperlukan bagi setiap tan pelet yang dihasilkan.

Indeks ketahanan pelet, yang diukur menggunakan penguji Holmen (kaedah pneumatik), telah menurun daripada julat 93–94% yang boleh diterima kepada 88–90%. Bagi pelanggan tempat ternakan lembu kilang, yang menerima pelet secara pukal dan mengangkutnya dalam treler terbalik melalui jalan tidak berturap, peratusan denda yang lebih tinggi diterjemahkan secara langsung kepada penolakan haiwan di tempat penyimpanan makanan dan peningkatan kos per kilogram pertambahan berat hidup yang sepadan.

Daya pemprosesan telah merosot daripada kadar 8 metrik tan sejam kepada purata 6.2 tan sejam untuk catuan lembu, mewujudkan kesesakan pengeluaran semasa tempoh pesanan pra-musim sejuk yang puncak dari Ogos hingga Oktober, apabila kilang biasanya beroperasi 20–22 jam sehari.

Masa henti yang disebabkan oleh perubahan acuan dan pelarasan mekanikal yang berkaitan adalah purata 12 jam sebulan, atau kira-kira 144 jam pengeluaran yang hilang setiap tahun.

Konfigurasi Kilang Pelet Hongyang

Berikutan penilaian teknikal yang merangkumi analisis metalurgi acuan, perundingan nisbah mampatan dan pengesahan tapak rujukan, kilang tersebut memilih kilang pelet acuan cincin siri Hongyang HYPM yang dinilai pada 8–12 tan metrik sejam pada formulasi ruminan. Mesin tersebut telah ditauliahkan pada Mei 2025. Beberapa ciri reka bentuk dan pembuatan terbukti penting untuk penambahbaikan prestasi:

Metalurgi dan Rawatan Haba Acuan CincinAcuan cincin yang dibekalkan bersama kilang dihasilkan daripada tempaan keluli aloi (gred 4Cr13 atau setaraf, bergantung pada aplikasi), dengan proses pengerasan vakum yang mencapai kekerasan permukaan 58–60 HRC sambil mengekalkan ketahanan teras untuk menahan patah di bawah ciri pemuatan kitaran catuan ruminan gentian tinggi. Lubang acuan digerudi dengan pistol dan kemudian diasah kepada kemasan permukaan Ra 0.8 μm atau lebih baik pada dinding dalam, mengurangkan geseran semasa penyemperitan pelet dan menyumbang kepada daya pemprosesan dan kecekapan tenaga.

Pemilihan Nisbah Mampatan untuk Makanan RuminanBerdasarkan formulasi khusus kilang—yang mengandungi kira-kira 18–22% serat mentah daripada sekam barli, tepung bunga matahari dan alfalfa—jurutera aplikasi Hongyang mengesyorkan nisbah mampatan 1:9 hingga 1:10 untuk catuan lembu dan 1:7 hingga 1:8 untuk catuan biri-biri yang lebih tinggi seratnya. Nisbah ini mencerminkan prinsip kejuruteraan bahawa bahan suapan yang lebih tinggi seratnya memerlukan mampatan yang lebih rendah untuk mengelakkan tekanan acuan yang berlebihan, penjanaan haba dan pengilapan permukaan acuan—keadaan di mana bahan suapan yang terlalu panas membentuk lapisan yang mengeras yang menyekat lubang acuan dan memaksa pemberhentian yang tidak dijadualkan. Acuan cincin berasingan dibekalkan untuk setiap formulasi, dengan nisbah mampatan diukir laser pada badan acuan untuk rujukan pengendali.

Reka Bentuk Perhimpunan PenggelekCangkang penggelek kilang pelet diperbuat daripada gred keluli aloi yang sama seperti acuan cincin, dengan spesifikasi kekerasan yang sepadan yang memastikan haus yang sekata antara kedua-dua komponen. Haus yang tidak sekata—yang mana penggelek merosot lebih cepat daripada acuan atau sebaliknya—adalah punca biasa penurunan kualiti pelet antara selang penyelenggaraan, kerana jurang antara permukaan penggelek dan acuan melebar dan tekanan penyemperitan menjadi tidak konsisten. Pendekatan pasangan yang sepadan mengekalkan geometri titik gigitan yang konsisten merentasi selang servis penuh.

Kecekapan Pandu dan MotorKilang ini menggunakan kotak gear tugas berat dengan gear heliks yang dikeraskan, digandingkan terus kepada motor kecekapan tinggi kelas IE3. Pihak pengurusan kilang mengira bahawa kelebihan kecekapan 2–3 mata peratusan motor IE3 berbanding motor IE1 pada mesin yang digantikan akan mendapatkan semula kos tambahan dalam tempoh kira-kira 14 bulan pada tarif elektrik perindustrian Kazakhstan sebanyak 22–25 KZT setiap kWh (kira-kira USD 0.045–0.052).

Keputusan Operasi: Data Prestasi Lapan Bulan

Data berikut telah dikumpulkan oleh jabatan pengeluaran kilang bagi tempoh Jun 2025 hingga Januari 2026 (lapan bulan), berbanding tempoh yang setara pada tahun 2024:

Parameter Pra-Naik Taraf (2024) Pasca-Naik Taraf (2025–26) Perubahan
Daya pemprosesan makanan lembu (t/j) 6.2 8.5 +37.1%
Daya pemprosesan makanan biri-biri (t/j) 5.8 7.6 +31.0%
Indeks Ketahanan Pelet, lembu (%) 88.7 94.2 +5.5 ms
Indeks Ketahanan Pelet, biri-biri (%) 89.1 93.8 +4.7 ms
Penggunaan tenaga, lembu (kWh/t) 16.8 14.3 −14.9%
Penggunaan tenaga, biri-biri (kWh/t) 17.4 14.9 −14.4%
Hayat perkhidmatan acuan cincin (jam) 600 880 +46.7%
Waktu henti bulanan, berkaitan dengan die (jam) 12 4 −66.7%
Kapasiti operasi harian (tan) 130 178 +36.9%

Beberapa pemerhatian perlu diberi perhatian:

Peningkatan daya pemprosesan pada ransum lembu melebihi ransum biri-biri sebanyak 6.1 mata peratusan, selaras dengan kandungan serat yang lebih tinggi dalam formulasi biri-biri yang mengehadkan kadar pelet tanpa mengira keupayaan mesin. Ini adalah sifat bahan yang wujud, bukan batasan peralatan.

Pengurangan penggunaan tenaga kira-kira 15% merentasi kedua-dua formulasi ini selaras dengan anggaran industri tentang peningkatan kecekapan yang boleh dicapai apabila menaik taraf daripada kilang pelet berusia sedekad kepada mesin generasi semasa dengan acuan cincin yang ditentukan dengan betul. Pada jumlah pengeluaran tahunan kilang sebanyak 40,000 tan, ini diterjemahkan kepada kira-kira 92,000 kWh yang dijimatkan setiap tahun—kira-kira 4.2 juta KZT pada kadar perindustrian semasa.

Pelanjutan hayat perkhidmatan acuan cincin daripada 600 kepada 880 jam mewakili peningkatan sebanyak 46.7%. Pengurus pengeluaran kilang menyatakan bahawa manfaat ekonomi sebenar terletak kurang pada kos acuan berbanding masa henti yang dielakkan: setiap pertukaran acuan mengambil masa 6–8 jam, dan mengurangkan kekerapan pertukaran daripada kira-kira 14 jam setahun kepada 9 jam yang dikosongkan sehingga 30–40 jam pengeluaran tambahan setiap tahun.

Mengapa Kualiti Acuan Cincin Penting untuk Makanan Ruminan

Pelet makanan ruminan memberikan cabaran kejuruteraan yang berbeza berbanding ayam atau makanan akuatik. Kandungan serat yang lebih tinggi—biasanya 15–25% serat mentah berbanding 3–5% untuk makanan ayam pedaging—bermakna acuan mesti menahan bahan berserat yang kasar dan tenaga spesifik yang lebih tinggi untuk penyemperitan.

Interaksi antara gentian dan permukaan acuan adalah mekanikal dan bukannya kimia: gentian selulosa dan hemiselulosa tidak terplastis semasa pengkondisian seperti kanji. Ia melalui lubang acuan sebagai struktur yang utuh, menghakis dinding lubang dan secara beransur-ansur membesarkan diameter berkesan. Apabila diameter meningkat, nisbah mampatan berkesan berkurangan, dan keupayaan acuan untuk menghasilkan pelet yang tahan lama berkurangan. Kekerasan acuan cincin—khususnya keseragaman kekerasan melalui ketebalan penuh acuan—adalah penentu utama hayat perkhidmatan dalam aplikasi ruminan.

Proses pengerasan vakum Hongyang, yang mencapai kekerasan yang konsisten melalui badan acuan dan bukan hanya pada permukaan kerja, menangani mod kegagalan ini secara langsung. Pelanjutan hayat perkhidmatan sebanyak 46.7% yang diperhatikan di kilang Kostanay adalah konsisten dengan apa yang diramalkan oleh metalurgi untuk acuan keluli aloi pada catuan ruminan gentian sederhana.

Manfaat sekundernya ialah pengurangan kepelbagaian dalam kekerasan pelet merentasi kelompok. Dengan mesin sebelumnya, ketahanan pelet boleh berbeza-beza sebanyak 3–4 mata peratusan antara acuan yang baru dipasang dan acuan yang hampir tamat hayat. Acuan baharu ini telah menyempitkan julat ini kepada kira-kira 1.5 mata peratusan—memudahkan jaminan kualiti dan mengurangkan aduan pelanggan.

Kepuasan Pelanggan dan Maklum Balas Fidlot

Pelanggan hiliran kilang itu—tempat ternakan lembu dan operasi kemasan biri-biri yang membeli peletnya—memberikan pengesahan luaran bagi penaiktarafan peralatan tersebut. Satu tinjauan yang dijalankan oleh pasukan jualan kilang pada Disember 2025, yang meliputi 12 akaun tempat ternakan terbesarnya, memberikan maklum balas agregat berikut:

Sembilan daripada dua belas pengurus fidlot melaporkan pengurangan denda yang ketara semasa penghantaran pelet. Seorang pengurus, yang menamatkan kira-kira 3,000 ekor setiap tahun, mengukur peningkatan tersebut: “Sebelum ini kami akan melihat 8–10 sentimeter denda di bahagian bawah setiap penghantaran 25 tan. Kini ia secara konsisten di bawah 3 sentimeter.”

Tujuh responden menyatakan bahawa pelet mengekalkan bentuknya dengan lebih baik semasa pengagihan auger, sekali gus mengurangkan masalah penyambungan dan penyumbatan. Empat tempat ternakan yang mengekalkan rekod penukaran makanan melaporkan nisbah makanan kepada perolehan yang lebih baik, walaupun kilang berhati-hati untuk mengaitkan ini semata-mata dengan kualiti pelet memandangkan pembolehubah suhu, genetik dan pengurusan bunk yang mengelirukan.

Pelanggan makanan biri-biri kilang itu—operasi yang lebih kecil yang menghasilkan 500–2,000 ekor—melaporkan pemerhatian yang serupa, dengan penekanan pada pengurangan pembaziran palung. Biri-biri, sebagai pemberi makanan yang lebih selektif berbanding lembu, mengasingkan dan menolak denda dengan lebih agresif, menjadikan integriti pelet amat penting untuk segmen ini.

Kesimpulan

Sektor makanan majmuk Kazakhstan berkembang pada kadar yang akan terus memberi tekanan kepada infrastruktur pengeluaran sedia ada. Pengalaman kilang wilayah Kostanay dengan kilang pelet Hongyang HYPM menggambarkan prinsip yang lebih luas: dalam pasaran pertumbuhan tinggi, keputusan modal mengenai peralatan pelet mesti mengambil kira ekonomi kitaran hayat penuh—penggunaan tenaga, hayat perkhidmatan acuan, kos masa henti dan kepuasan pelanggan hiliran—dan bukannya harga belian sahaja.

Data prestasi yang direkodkan di kilang Kostanay, yang merangkumi lapan bulan pengeluaran berterusan di bawah keadaan iklim dan operasi yang mencabar, memberikan rujukan yang boleh disahkan untuk pengeluar makanan ternakan yang menghadapi cabaran serupa di Kazakhstan dan pasaran Asia Tengah yang lebih luas. Bagi Hongyang, kes ini memperkukuh keupayaan syarikat untuk menyediakan penyelesaian kilang acuan cincin dan pelet khusus aplikasi untuk makanan ternakan ruminan—segmen yang memerlukan perhatian khusus kepada metalurgi, kejuruteraan nisbah mampatan dan ketahanan di bawah keadaan operasi yang kasar.


Masa siaran: 11 Jun 2026
  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: