Dalam pengeluaran suapan sebenar, atas pelbagai sebab, "periuk bahan" boleh dibentuk antara acuan cincin dan penggelek tekanan, yang membawa kepada masalah seperti kesesakan, penyumbatan dan gelinciran granulator.
Kami telah membuat kesimpulan berikut melalui analisis praktikal dan pengalaman di tapak kes:
1. Faktor bahan mentah
Bahan-bahan dengan kandungan kanji yang tinggi terdedah kepada gelatinisasi wap dan mempunyai kelikatan tertentu, yang kondusif untuk pengacuan; Bagi bahan-bahan dengan gentian kasar yang tinggi, sejumlah besar gris perlu ditambah untuk mengurangkan geseran semasa proses granulasi, yang bermanfaat untuk bahan melalui acuan cincin dan bahan berbutir yang terhasil mempunyai penampilan yang licin.
2, pelepasan gulungan acuan yang tidak betul
Jurang antara penggelek acuan terlalu besar, menyebabkan lapisan bahan antara penggelek acuan terlalu tebal dan tidak sekata. Penggelek tekanan mudah tergelincir disebabkan oleh daya yang tidak sekata, dan bahan tidak boleh dihimpit keluar, mengakibatkan penyumbatan mesin. Untuk mengurangkan penyumbatan mesin, perhatian harus diberikan untuk melaraskan jurang antara penggelek acuan semasa pengeluaran, biasanya 3-5mm adalah lebih baik.
Keadaan ideal untuk proses granulasi adalah: kandungan lembapan bahan mentah yang sesuai, kualiti stim yang sangat baik, dan masa pembajaan yang mencukupi. Untuk memastikan kualiti zarah yang baik dan output yang tinggi, selain operasi normal pelbagai bahagian transmisi granulator, kualiti stim tepu kering yang memasuki perapi granulator juga harus dipastikan.
Kualiti wap yang buruk mengakibatkan kandungan lembapan bahan yang tinggi apabila keluar dari perapi, yang boleh menyebabkan penyumbatan lubang acuan dan gelinciran penggelek tekanan semasa proses granulasi, mengakibatkan penyumbatan mesin. Secara khususnya ditunjukkan dalam:
① Tekanan wap yang tidak mencukupi dan kandungan lembapan yang tinggi boleh menyebabkan bahan menyerap terlalu banyak air dengan mudah. Pada masa yang sama, apabila tekanan rendah, suhu apabila bahan direndam juga rendah, dan kanji tidak dapat megelatinkan dengan baik, mengakibatkan kesan granulasi yang lemah;
② Tekanan wap tidak stabil, turun naik dari tinggi ke rendah, dan kualiti bahan tidak stabil, mengakibatkan turun naik yang besar dalam arus granulator, dahaga bahan yang tidak sekata, dan penyumbatan mudah semasa proses pengeluaran biasa.
Untuk mengurangkan bilangan mesin terhenti yang disebabkan oleh kualiti stim, pengendali kilang makanan perlu memberi perhatian kepada kandungan lembapan bahan selepas pembajaan pada bila-bila masa. Cara mudah untuk menentukannya adalah dengan mengambil segenggam bahan daripada perapi dan memegangnya seperti bebola, dan melepaskannya untuk menyebarkannya.
4, Penggunaan acuan cincin baharu
Secara amnya, apabila acuan cincin baharu digunakan buat kali pertama, ia perlu dikisar dengan bahan berminyak, dengan peningkatan pasir emery sebanyak kira-kira 30% yang sesuai, dan dikisar selama kira-kira 20 minit; Jika terdapat pelbagai bahan dalam ruang granulasi, dan arus berkurangan berbanding pengisaran, ia agak stabil, dan turun naiknya kecil. Pada masa ini, mesin boleh dihentikan dan keadaan granulasi boleh diperiksa. Granulasi adalah seragam dan mencapai lebih 90%. Pada ketika ini, gunakan bahan berminyak untuk menekan dan menggantikan bahan pasir untuk mengelakkan penyumbatan seterusnya.
5. Cara menghilangkan penyumbatan
Jika acuan cincin disekat semasa proses pengeluaran, banyak kilang makanan menggunakan gerudi elektrik untuk menggerudi bahan tersebut, yang akan merosakkan kelancaran lubang acuan dan memudaratkan estetika zarah.
Kaedah yang lebih baik disyorkan adalah dengan merebus acuan cincin dalam minyak, iaitu menggunakan kuali minyak besi, masukkan minyak enjin terbuang ke dalamnya, rendam acuan yang tersumbat di dalamnya, kemudian panaskan dan kukus di bahagian bawah sehingga terdapat bunyi retak, dan kemudian keluarkannya. Selepas menyejuk, pemasangan selesai, dan granulator dimulakan semula mengikut spesifikasi operasi. Bahan yang menyekat acuan cincin boleh dibersihkan dengan cepat tanpa merosakkan kemasan zarah.
Masa siaran: 19-Julai-2023











