• 未标题-1

Kilang Makanan Ayam Itali Mencapai 96.5% PDI dan 18% Pengurangan Tenaga dengan Kilang Pelet Die Cincin SZLH Hongyang

Ringkasan Eksekutif

 

Parameter Sebelum Hongyang Selepas Hongyang Penambahbaikan
Indeks Ketahanan Pelet (PDI) 91.2% 96.5% +5.3 ms
Penggunaan Tenaga Khusus 14.8 kWh/t 12.1 kWh/t -18.2%
Purata Daya Pemprosesan 7.1 tan/j 8.2 tan/j +15.5%
Jangka Hayat Perkhidmatan Ring Die 1,800 jam 2,650 jam +47.2%
Kadar Pulangan Denda 8.5% 3.1% -63.5%
Waktu Henti Tanpa Jadual Bulanan 6.2 jam 1.5 jam -75.8%

 

 

Latar Belakang

 

Itali merupakan pengeluar makanan ternakan kompaun keempat terbesar di Kesatuan Eropah, dengan jumlah pengeluaran mencecah 15.6 juta tan pada tahun 2025 menurut Assalzoo, persatuan kebangsaan pengeluar makanan ternakan. Sektor ayam sahaja menyumbang 39.1% daripada output negara melebihi 6 juta tan setiap tahun dan kekal sebagai pemacu dominan pembuatan makanan ternakan Itali. Hasil merentasi sektor ini melebihi EUR 10.1 bilion (+3% tahun ke tahun), disokong oleh peningkatan 5.3% dalam pelaburan tetap kasar yang ditujukan kepada kecekapan dan inovasi pengeluaran.

 

Lembah Po di utara Itali menempatkan kepekatan kilang makanan ternakan tertinggi di negara ini, dengan lima pengeluar bersepadu teratas Gruppo Veronesi, Amadori, Cargill Italia, Cereal Docks dan Martini Alimentare mengawal anggaran 45 55% daripada output negara daripada kemudahan berskala besar dengan kapasiti 200,000 hingga 600,000 tan setahun. Di samping gergasi industri ini, rangkaian kilang bebas bersaiz sederhana menawarkan perkhidmatan kepada penternak unggas serantau, yang sering bersaing dalam fleksibiliti formulasi, kebolehpercayaan penghantaran dan konsistensi kualiti makanan ternakan.

 

AgriFeed Lombardia Srl, yang terletak di wilayah Cremona, kira-kira 80 km tenggara Milan, merupakan salah satu pengeluar makanan bebas bersaiz sederhana. Ditubuhkan pada tahun 2003, syarikat ini mengendalikan kemudahan pelet talian tunggal dengan kapasiti papan nama sebanyak 80,000 tan setahun, menghasilkan makanan ayam pedaging lengkap merentasi fasa pemula, penanam dan penamat. Pangkalan pelanggannya terdiri daripada 28 ladang ayam pedaging di seluruh Lombardy dan Emilia-Romagna, secara kolektifnya menternak kira-kira 1.2 juta ekor ayam setiap kitaran di bawah pengaturan penanaman kontrak dengan pemproses ayam serantau.

 

 

Cabaran

 

Menjelang awal tahun 2025, pasukan pengeluaran AgriFeed Lombardia mula memerhatikan penurunan prestasi barisan pelet secara beransur-ansur tetapi berterusan. Daya pemprosesan harian telah menurun daripada purata sejarah kira-kira 8.0 tan/j kepada 7.1 tan/j, manakala penggunaan tenaga tentu telah meningkat kepada 14.8 kWh/t. Lebih membimbangkan jabatan jaminan kualiti, indeks ketahanan pelet (PDI) yang diukur menggunakan penguji pneumatik Holmen NHP100, kaedah standard yang diguna pakai secara meluas oleh pengeluar makanan ternakan Eropah telah jatuh daripada julat konsisten 95% kepada purata 91.2%.

 

Akibatnya merebak ke seluruh rantaian bekalan. Kandungan denda yang lebih tinggi dalam makanan yang dihantar mencetuskan aduan daripada tiga ladang ayam pedaging utama yang melaporkan peningkatan pembaziran makanan dalam pengumpan kuali dan pengurangan nisbah penukaran makanan. Denda yang dikembalikan daripada sistem pengisian automatik di kilang itu sendiri meningkat kepada 8.5% daripada jumlah output, memerlukan kerja semula yang menggunakan tenaga dan kapasiti selanjutnya. Hayat perkhidmatan acuan cincin telah dipendekkan kepada kira-kira 1,800 jam pelet berkesan sebelum haus lubang, pemarkahan permukaan dan degradasi tirus pelepasan menjejaskan pembentukan pelet.

 

Pembekal acuan cincin sedia ada kilang itu, OEM Eropah, mencadangkan acuan gantian standard pada harga premium dengan tempoh masa lapan minggu. Pengurus operasi AgriFeed Lombardia, Marco Bellini, mencari alternatif yang boleh memberikan penambahbaikan yang boleh diukur dalam jangka hayat acuan dan kualiti pelet, sambil mengekalkan keserasian dengan sistem penekan pelet dan penyaman stim sedia ada.

 

Keperluan teknikal utama yang dikenal pasti oleh pasukan produksi termasuk:

- Spesifikasi acuan dipadankan dengan diameter pelet 4.0 mm kilang dan formulasi tepung jagung-gandum-kacang soya yang tipikal untuk diet ayam pedaging utara Itali

- Nisbah mampatan berkesan dioptimumkan untuk pengisaran sederhana-halus (diameter purata geometri 600 650 µm) selepas pengilangan tukul

- Kualiti lubang yang konsisten untuk memastikan ketumpatan pelet yang seragam dan pengasingan saiz zarah yang minimum semasa pengangkutan dan pemuatan pneumatik

- Harga yang kompetitif dan masa penghantaran yang lebih pendek daripada standard lapan minggu pembekal sedia ada

 

 

Penyelesaian Hongyang

 

Selepas menilai beberapa pengeluar acuan cincin antarabangsa, AgriFeed Lombardia memilih Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. berdasarkan kualiti cadangan teknikal, data prestasi yang didokumenkan daripada pemasangan rujukan Eropah dan kepakaran khusus syarikat dalam metalurgi acuan cincin dan teknologi penggerudian lubang.

 

Ditubuhkan pada tahun 2006, Hongyang mengeluarkan acuan cincin, cangkerang penggelek, kilang tukul, pengadun dan penyejuk untuk aplikasi makanan kompaun, makanan akuatik dan makanan haiwan peliharaan. Syarikat ini telah membekalkan acuan cincin gantian yang serasi dengan jenama penekan pelet utama termasuk CPM, Bühler, Van Aarsen, Andritz dan Zhengchang, dengan liputan eksport merentasi Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, Eropah dan Amerika Selatan. Semua acuan cincin diproses pada mesin penggerudian pistol CNC automatik penuh menggunakan mata gerudi yang diimport dari Jerman, memastikan diameter lubang, kemasan permukaan dan nisbah mampatan berkesan yang konsisten merentasi setiap acuan yang dihasilkan.

 

Konfigurasi Peralatan

 

Komponen Spesifikasi
Tekan Pelet Unit 250 kW sedia ada (serasi dengan CPM)
Model Acuan Cincin Hongyang SZLH 7932-42
Diameter Dalaman Cincin Mati 673 mm
Lebar Berkesan Cincin Die 192 mm
Diameter Lubang Mati 4.0 mm
Nisbah Mampatan Berkesan (L/d) 10.5:1
Konfigurasi Pelepasan Gerudi balas tirus, 3 peringkat
Bahan Acuan Keluli aloi kromium tinggi (Cr 20 22%), dikeraskan vakum
Kekerasan Permukaan 60 62 HRC selepas rawatan haba
Keserasian Cangkang Penggelek Cangkang penggelek beralun SZLH yang dipadankan, jenis hujung terbuka
Integrasi Perapi Perapi aci berganda sedia ada, suhu pengekalan 95°C

 

Penilaian Teknikal

 

Metalurgi dan Rintangan Haus.Acuan cincin SZLH ditempa daripada keluli aloi kromium tinggi dengan kandungan kromium dalam julat 20-22%, dikeraskan secara vakum untuk mencapai kekerasan permukaan 60-62 HRC dengan kedalaman bekas yang dikeraskan melebihi 3.5 mm. Profil metalurgi ini memberikan rintangan yang unggul terhadap mekanisme haus kasar yang dominan dalam formulasi ayam pedaging berasaskan jagung, terutamanya tindakan penggosokan zarah jagung yang dikisar halus (600-650 µm GMD) yang melalui lubang acuan pada tekanan melebihi 1,200 kg/cm². Protokol analisis bahan mentah Hongyang—yang dijalankan pada setiap kelompok keluli sebelum pemesinan memastikan komposisi aloi yang konsisten dan menghapuskan risiko variasi kekerasan antara lot pengeluaran.

 

Ketepatan Penggerudian Lubang.Tidak seperti kaedah penggerudian konvensional yang boleh menghasilkan diameter lubang berubah-ubah (±0.10 mm atau lebih) dan geometri lubang balas yang tidak konsisten, Hongyang menggunakan mesin penggerudian pistol CNC automatik penuh yang dilengkapi dengan mata gerudi yang diimport Jerman. Proses ini mencapai toleransi diameter lubang ±0.03 mm merentasi semua 7,932 lubang pada acuan tunggal, memastikan ketumpatan pelet yang seragam dan meminimumkan sisihan piawai berat pelet individu dalam sampel pengeluaran. Reka bentuk pelepasan lubang balas tirus tiga peringkat mengurangkan tekanan balik geseran semasa penyemperitan pelet, menyumbang kepada penggunaan tenaga tentu yang lebih rendah tanpa menjejaskan keamatan mampatan pelet.

 

Pengoptimuman Nisbah Mampatan.Nisbah mampatan berkesan (L/h) sebanyak 10.5:1 telah ditentukan bersama oleh pasukan kejuruteraan aplikasi Hongyang dan kakitangan pengeluaran AgriFeed Lombardia, berdasarkan ciri-ciri formulasi khusus kilang. Diet ayam pedaging Itali Utara biasanya mengandungi 55% jagung, 20% tepung kacang soya, 5% dedak gandum, dan lemak tambahan, mineral dan asid amino. Formulasi ini, dengan kandungan lemak sederhana sebanyak 3.5% pada pengadun, memerlukan profil mampatan yang mencapai gelatinisasi kanji yang mencukupi (sasaran 35% 40% seperti yang diukur dengan kaedah amiloglukosidase) tanpa pemanasan geseran yang berlebihan yang boleh mendenaturasi asid amino sensitif haba terutamanya lisina dan metionina, yang banyak ditambah dalam diet ayam pedaging moden.

 

 

Keputusan

 

Dua belas bulan operasi berterusan dengan acuan cincin Hongyang SZLH dan cangkerang penggelek yang sepadan telah menghasilkan penambahbaikan yang konsisten dan boleh diukur merentasi semua petunjuk prestasi utama.

 

Perbandingan Prestasi

 

Metrik Sebelum (OEM Die) Selepas (Hongyang SZLH) Delta
PDI (Holmen NHP100, %) 91.2 ± 1.5 96.5 ± 0.6 +5.3 ms
Tenaga Tentu (kWh/t) 14.8 12.1 -18.2%
Daya pemprosesan (t/j, 4.0 mm) 7.1 8.2 +15.5%
Kadar Pulangan Denda (%) 8.5 3.1 -63.5%
Hayat Die (jam berkesan) 1,800 2,650 +47.2%
Waktu Henti Tidak Berjadual (j/bulan) 6.2 1.5 -75.8%
Kekerasan Pelet (Kahl, N) 38 ± 4 42 ± 3 +10.5%
Gelatinisasi Kanji (%) 33.5 39.2 +5.7 ms

 

Impak Operasi

 

Peningkatan PDI daripada 91.2% kepada 96.5% secara langsung menangani aduan berkaitan denda yang menjadi titik kesukaran operasi utama. Pada PDI 96.5%, integriti pelet semasa pengangkutan pneumatik, penyimpanan pukal dan pengedaran auger kepada pengumpan kuali kekal tinggi, dengan laporan lapangan dari ladang pedaging mengesahkan pengurangan pengumpulan habuk yang ketara dalam sistem pemakanan dan peningkatan keseragaman pengambilan makanan merentasi kawanan. Seorang penanam kontrak mendokumentasikan peningkatan 2.8 mata dalam nisbah penukaran makanan (daripada 1.68 kepada 1.65) sepanjang kitaran pembesaran lengkap, mengaitkan keuntungan terutamanya kepada pengurangan pembaziran makanan daripada denda.

 

Penjimatan tenaga sebanyak 18.2% setiap tan mewakili pengurangan tahunan kira-kira 216,000 kWh berdasarkan output tahunan 80,000 tan kilang yang bersamaan dengan kira-kira EUR 32,400 dalam penjimatan kos elektrik langsung pada kadar elektrik perindustrian purata Itali kira-kira EUR 0.15/kWh (Eurostat, 2025). Lanjutan 47.2% dalam jangka hayat perkhidmatan acuan cincin diterjemahkan kepada lebih sedikit pertukaran acuan setiap tahun, mengurangkan kos perolehan acuan tahunan sebanyak kira-kira 32% dan masa henti pengeluaran berkaitan sebanyak lebih 75%.

 

 

Maklum Balas Pelanggan

 

“Apabila kami mula-mula mempertimbangkan untuk mendapatkan acuan cincin daripada pengeluar China, terdapat keraguan yang boleh difahami dalam pasukan tersebut. OEM Eropah telah lama menguasai segmen pasaran ini, dan pengendali kilang makanan ternakan cenderung bersikap konservatif tentang komponen kritikal proses. Tetapi data selepas dua belas bulan membuktikannya sendiri. Acuan cincin Hongyang telah mengatasi produk pembekal kami sebelum ini dalam setiap metrik yang kami jejaki dari segi ketahanan, penggunaan tenaga dan yang paling penting, kualiti pelet. Pelanggan ayam pedaging kami telah melihat perbezaan di ladang mereka, dan itulah pengesahan muktamad.”

 

Marco Bellini, Pengurus Operasi, AgriFeed Lombardia Srl

 

 

Kesimpulan

 

Kes AgriFeed Lombardia menunjukkan bahawa kualiti acuan cincin tidak ditentukan oleh asal geografi atau legasi jenama, tetapi oleh ketepatan metalurgi, ketepatan penggerudian dan pengoptimuman khusus aplikasi. Pelaburan Hongyang dalam peralatan penggerudian senjata CNC yang diimport Jerman, analisis bahan mentah yang ketat dan proses pengerasan vakum menghasilkan acuan cincin yang memenuhi piawaian prestasi yang dituntut oleh pengeluar makanan ternakan Eropah yang beroperasi di salah satu pasaran makanan majmuk yang paling matang dan sensitif terhadap kualiti di dunia.

 

Bagi pengendali kilang makanan Itali dan Eropah yang menilai pilihan perolehan acuan cincin, kes ini menyediakan titik rujukan yang didokumenkan: kilang bersaiz sederhana yang menjalankan formulasi ayam pedaging jagung-gandum-soya pada mesin penekan pelet 250 kW mencapai 96.5% PDI, pengurangan tenaga 18.2% dan pemanjangan hayat acuan 47.2% sepanjang 12 bulan operasi berterusan, semuanya pada kos perolehan yang jauh lebih rendah daripada harga OEM Eropah dengan masa penghantaran standard kurang daripada empat minggu.

 

 

Sumber Data

 

1. Mesyuarat Tahunan Assalzoo 2025. Statistik pengeluaran industri makanan ternakan Itali: jumlah 15.6 juta tan, sektor ayam 39.1% bahagian, perolehan EUR 10.1 bilion. Dilaporkan oleh Il Sole 24 Ore, Jun 2025.

2. IndexBox. “Pasaran Makanan Burung di Itali: Analisis, Ramalan, Saiz, Trend dan Wawasan.” 2026. Anggaran pengeluaran makanan kompaun: 8.5 9.5 juta tan untuk semua spesies burung di Itali.

3. FEFAC. “Ramalan Pasaran Pengeluaran Makanan Sebatian EU 2025.” Brussels, Disember 2025. Ramalan pengeluaran makanan ayam EU27: 50.653 juta tan (+1.5%).

4. Eurostat. Statistik harga elektrik untuk pengguna perindustrian di EU, 2025. Purata Itali: kira-kira EUR 0.15/kWh untuk ID jalur penggunaan (500 2,000 MWh).

5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Profil syarikat dan spesifikasi pembuatan acuan cincin. ms.ringdies.com.

6. Universiti Negeri Kansas. “Metodologi Pengujian Indeks Ketahanan Pelet (PDI).” Kaedah tin tumbling standard dan perbandingan kaedah pneumatik Holmen.

7. KSU. “Pengukuran Gelatinisasi Kanji dalam Pelet Makanan.” Kaedah Amiloglukosidase untuk aplikasi makanan.

 

 

Kajian kes ini adalah berdasarkan data operasi yang didokumenkan dalam tempoh 12 bulan (Mac 2025 Mac 2026) di AgriFeed Lombardia Srl, Cremona, Itali. Nama pelanggan digunakan dengan kebenaran. Pengukuran PDI dijalankan menggunakan penguji pelet pneumatik Holmen NHP100. Gelatinisasi kanji ditentukan oleh kaedah enzimatik amiloglukosidase di makmal analisis makanan bebas di Piacenza, Itali.

 


Masa siaran: 21 Jun 2026
  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: