Ringkasan Eksekutif
Sektor makanan ayam India menghasilkan kira-kira 40 juta tan metrik makanan kompaun setiap tahun, dengan makanan ayam pedaging menyumbang 66% daripada jumlah pasaran. Sebagai pengeluar daging ayam pedaging kelima terbesar di dunia dengan 9.77 juta tan, penyepadu ayam India beroperasi di bawah tekanan margin yang kuat di mana kecekapan penukaran makanan – yang dipengaruhi secara langsung oleh kualiti pelet – menentukan keuntungan [1].
Kajian kes ini mengkaji bagaimana sebuah penyepadu ayam pedaging peringkat pertengahan di kawasan ternakan ayam Tamil Nadu menangani ketidakkonsistenan pengeluaran kronik dengan menggunakan kilang pelet acuan cincin Hongyang HYPM-508 sebagai teras barisan makanan kemasan yang diubah suai. Selama lebih 20 bulan beroperasi, kilang ini telah mengekalkan Indeks Ketahanan Pelet (PDI) melebihi 94%, menghasilkan daya pemprosesan yang stabil sebanyak 6.5 tan sejam dan mencatatkan sifar masa henti yang tidak dirancang yang disebabkan oleh kegagalan acuan cincin – hasil yang mencerminkan kualiti kejuruteraan peralatan Hongyang dan pendekatan berdisiplin syarikat terhadap perundingan pra-jualan dan pentauliahan di tapak.
1. Konteks Industri: Sektor Makanan Ternakan India
Industri makanan ternakan India bernilai kira-kira USD 18 bilion pada tahun 2025, dengan unjuran mencecah USD 25.25 bilion menjelang 2030 pada kadar pertumbuhan tahunan kompaun sebanyak 7.0% [2]. Makanan ternakan mendominasi landskap: makanan ternakan ayam pedaging sahaja merangkumi 66% daripada pasaran, didorong oleh syarikat bersepadu secara vertikal yang mengawal hampir 80% pengeluaran daging ayam pedaging yang teratur.
Tamil Nadu berada di antara empat negeri pengeluar ayam terkemuka di India, di samping Andhra Pradesh, Maharashtra dan Haryana. Koridor Namakkal-Salem di barat Tamil Nadu merupakan salah satu kelompok ayam terpadat di Asia, menempatkan lebih 1,200 kilang makanan ternakan dan menyokong populasi ayam pedaging melebihi 150 juta ekor pada satu-satu masa. Dalam persekitaran yang sangat kompetitif ini, penyepadu bersaing berdasarkan kos makanan ternakan setiap kilogram berat hidup – satu metrik di mana kualiti pelet memainkan peranan yang sangat besar.
Kajian yang diterbitkan dalam Indian Journal of Poultry Science telah menunjukkan bahawa makanan ayam pedaging pelet meningkatkan pengambilan makanan sebanyak 3-5% dan mengurangkan pembaziran makanan sehingga 12% berbanding makanan lenyek. Bagi penyepadu yang menghasilkan 20,000 tan makanan setiap tahun, peningkatan 5% dalam kecekapan makanan diterjemahkan kepada kira-kira 1,000 tan makanan yang dijimatkan – pada harga jagung India INR 22-24 sekilogram, ini mewakili penjimatan melebihi INR 22 juta (USD 265,000) setahun.
2. Cabaran Pelanggan
Shri Balaji Feeds, sebuah penyepadu ayam pedaging yang berpangkalan berhampiran Namakkal, Tamil Nadu, mengendalikan sistem pengeluaran gelung tertutup yang merangkumi ladang pembiakan induk, pusat penetasan, 180 penanam ayam pedaging kontrak dan kilang makanan dalaman yang menghasilkan 24,000 tan makanan kompaun setiap tahun (angka 2024). Syarikat ini memasarkan ayam hidup di bawah perjanjian bekalan jangka panjang dengan pemproses serantau dan mempunyai reputasi untuk keseragaman berat ayam yang konsisten – satu ciri yang berkaitan secara langsung dengan konsistensi pelet makanan.
Menjelang akhir tahun 2023, barisan pelet yang semakin tua di kilang makanan ternakan telah menunjukkan tiga masalah operasi:
Daya pemprosesan yang tidak stabil. Kilang pelet sedia ada, unit 90 kW yang dikeluarkan di dalam negara yang dipasang pada tahun 2016, memberikan daya pemprosesan yang berayun antara 3.8 dan 5.2 tan sejam untuk pelet kemasan broiler 3.5mm standard. Pengendali mengaitkan turun naik ini dengan mampatan acuan yang tidak konsisten – memandangkan acuan cincin haus tidak sekata di permukaan kerjanya, aliran bahan berubah-ubah, memaksa pelarasan manual yang kerap pada kelajuan pengumpan dan tekanan stim.
Kualiti pelet yang menurun. Ujian PDI rutin menggunakan kaedah penggulungan ASAE S269.4 mengembalikan nilai antara 86% dan 90%, secara konsisten di bawah ambang kualiti dalaman penyepadu iaitu 92%. Penjanaan denda di stesen pembungkusan mencapai 7-9% mengikut berat, memerlukan kilang untuk mengendalikan scalper tambahan dan mengitar semula denda yang dikisar semula melalui mesin penekan pelet – satu amalan yang meningkatkan penggunaan tenaga dan memperkenalkan kepelbagaian dalam kekerasan pelet disebabkan oleh gelatinisasi kanji yang diproses semula.
Penggantian acuan cincin yang kerap. Acuan cincin memerlukan penggantian setiap 9-11 bulan. Setiap pertukaran mengambil masa dua hari pengeluaran penuh, di mana penyepadu terpaksa membeli makanan ternakan komersial pada premium kira-kira INR 3,500 setan. Sepanjang tahun biasa, ini berjumlah kira-kira INR 1.4 juta dalam kos perolehan tambahan, tidak termasuk kos INR 380,000 untuk acuan cincin gantian.
“Kilang pelet itu merupakan nadi kepada keseluruhan operasi kami,” imbas kembali pengurus pengeluaran kilang itu. “Apabila ia berjalan lancar, semua bahagian di hilir berfungsi. Apabila ia bermasalah, kami merasakan impak dari pusat penetasan ke kilang pemprosesan.”
3. Penilaian dan Pemilihan Peralatan
Antara Januari dan Mac 2024, Shri Balaji Feeds menilai pilihan penggantian daripada empat pembekal: satu pengeluar India, satu jenama Eropah yang diwakili melalui pengedar tempatan dan dua pengeksport China, termasuk Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (Hongyang).
Penilaian tersebut memberi pemberat tertentu kepada tiga kriteria:
Metalurgi dan ketepatan acuan cincin. Hongyang menyediakan spesifikasi bahan terperinci untuk acuan cincin HYPM-508: keluli tahan karat martensitik 4Cr13 (X46Cr13), dikeraskan vakum kepada HRC 54-56 pada permukaan kerja, dengan lubang gerudi senjata untuk memastikan diameter dalaman yang seragam dan kemasan dinding yang licin. Laporan ujian kekerasan pihak ketiga dan ukuran tolok lubang dimasukkan dalam dokumentasi pra-jualan – tahap ketelusan yang membezakan Hongyang daripada pesaing yang hanya menawarkan spesifikasi nominal.
Daya pemprosesan dan konfigurasi kuasa. Pasukan kejuruteraan Hongyang mengira daya pemprosesan yang dijangkakan sebanyak 6-8 tan sejam untuk pelet kemasan broiler 3.5mm pada nisbah mampatan 1:7.5, menggunakan motor utama 132 kW. Ini sejajar dengan keperluan semasa penyepadu iaitu 6 tan/j dengan ruang kepala untuk pengembangan masa hadapan kepada 8 tan/j. Sebaliknya, model setara pembekal Eropah memerlukan motor 160 kW untuk output yang dinilai sama, sekali gus menimbulkan kebimbangan tentang kos tenaga jangka panjang.
Rujukan dan komitmen perkhidmatan. Hongyang memberikan butiran hubungan untuk tiga pelanggan sedia ada di Asia – termasuk penyepadu ayam di Filipina dan kilang makanan ternakan di Vietnam – yang mengesahkan tindak balas selepas jualan syarikat. Hongyang juga komited untuk pentauliahan di tapak oleh pasukan kejuruteraan dua orang, latihan pengendali dan jaminan 24 bulan pada badan acuan cincin (tidak termasuk haus biasa), terma yang melebihi perlindungan standard 12 bulan yang ditawarkan oleh pembekal lain.
Pemilihan terakhir terdiri daripada:
Peralatan: Kilang pelet acuan cincin HYPM-508 (132 kW) – Peletisasi utama
Acuan cincin ganti: ID 508mm, lubang 3.5mm, CR 1:7.5 – Pengeluaran sandaran
Cangkang penggelek (2 set): diameter 216mm, 40CrMnTi – Bahagian haus
Perapi: Aci berganda, 5.5 kW – Perapi stim
4. Pentauliahan dan Pelancaran Pengeluaran
Hongyang telah menghantar dua orang jurutera ke Namakkal pada Mei 2024. Proses pentauliahan tersebut mengambil masa selama 12 hari dan merangkumi beberapa elemen yang kemudiannya dikenal pasti oleh pelanggan sebagai kritikal kepada prestasi kilang tersebut seterusnya:
Penjajaran ketepatan. Gandingan motor utama dijajarkan dalam lingkungan sisihan jejari dan paksi 0.04mm – lebih ketat daripada spesifikasi kilang Hongyang sendiri iaitu 0.08mm. Pasukan kejuruteraan menghabiskan seharian penuh untuk penjajaran sahaja, menjelaskan kepada kakitangan penyelenggaraan kilang bahawa walaupun ketidaksejajaran kecil akan mempercepatkan haus galas dan menyebabkan getaran yang menjejaskan keseragaman pelet.
Protokol pemecahan acuan cincin. Jurutera menyelia prosedur pemecahan selama 8 jam menggunakan campuran tepung kacang soya berminyak dan dedak padi halus, dijalankan pada beban motor 60%. Protokol ini – yang meletakkan cangkerang penggelek pada permukaan acuan dan mengilatkan lubang acuan – adalah amalan standard di kilang makanan ternakan Eropah tetapi tidak biasa bagi pengendali Namakkal. “Kami tidak pernah melakukan pemecahan berstruktur sebelum ini,” kata penyelia penyelenggaraan. “Kami hanya mula memberi makan bahan pada kadar penuh dan berharap untuk yang terbaik.”
Latihan pengendali. Sepanjang lima sesi, jurutera merangkumi pelarasan jurang penggelek (toleransi 0.15-0.25mm untuk makanan ayam), parameter kualiti stim (stim tepu 0.3-0.4 MPa, suhu acuan 80-85 darjah C), pemeriksaan haus acuan menggunakan tolok gerek dan penyelesaian masalah kecacatan kualiti pelet yang biasa. Bahan latihan telah diberikan dalam bahasa Inggeris dan Tamil, yang dibangunkan khusus untuk pemasangan ini.
PDI larian pertama diukur 94.8% – melebihi sasaran 92% dan menghampiri penanda aras 95% yang dianggap sebagai kualiti premium dalam pembuatan makanan ayam komersial.
5. Keputusan Operasi (Mei 2024 – Kini)
Selepas 20 bulan operasi berterusan, memproses kira-kira 36,000 tan makanan ayam pedaging, HYPM-508 telah memberikan keputusan kuantitatif berikut:
- Daya pemprosesan yang berkesan: bertambah baik daripada 3.8-5.2 tan/j (tidak stabil) kepada 6.5 tan/j (stabil), peningkatan +25% hingga +71%
- Indeks Ketahanan Pelet (PDI): bertambah baik daripada 86-90% kepada 94-95%, peningkatan +5 kepada +9 mata
- Penjanaan denda semasa pembungkusan: dikurangkan daripada 7-9% kepada 2.8-3.2%, pengurangan sebanyak -63%
- Jangka hayat acuan cincin: bertambah baik daripada 9-11 bulan kepada 20+ bulan (berterusan), peningkatan +100%+
- Waktu henti tanpa jadual (bulanan): dikurangkan daripada 16 jam kepada 2 jam, pengurangan sebanyak -87.5%
- Penggunaan tenaga setiap tan: dikurangkan daripada 21.6 kWh/t kepada 17.8 kWh/t, peningkatan -17.6%
Beberapa pemerhatian perlu diberi perhatian:
Kestabilan daya pemprosesan. Tidak seperti kilang sebelumnya, yang outputnya turun naik sebanyak 1.4 tan sejam bergantung pada keadaan acuan, HYPM-508 telah mengekalkan jalur sempit 6.3-6.7 tan/j sepanjang hayat operasinya. Pengendali mengaitkan ini dengan keseragaman lubang acuan yang digerudi dengan senjata dan ketepatan jurang penggelek – faktor yang memastikan mampatan bahan yang konsisten merentasi seluruh permukaan kerja acuan.
Jangka hayat acuan yang dilanjutkan. Acuan cincin asal kekal dalam perkhidmatan selepas 20 bulan dan kira-kira 5,500 jam operasi, dengan ukuran tolok lubang menunjukkan kurang daripada 0.3mm haus diametrik merentasi permukaan acuan. Prestasi ini secara langsung mencerminkan metalurgi 4Cr13, proses pengerasan vakum dan prosedur pecah masuk yang berdisiplin. Pada kadar haus semasa, pengurus pengeluaran menganggarkan jumlah jangka hayat perkhidmatan melebihi 24 bulan – lebih daripada dua kali ganda kitaran 9-11 bulan yang dialami sebelum ini.
Kecekapan tenaga. Pengurangan penggunaan tenaga setiap tan sebanyak 17.6% – daripada 21.6 kWh kepada 17.8 kWh – menghasilkan penjimatan elektrik tahunan kira-kira INR 840,000 pada kadar elektrik perindustrian Tamil Nadu iaitu INR 8.50 setiap kWh. Sepanjang jangka hayat perkhidmatan kilang pelet selama 15 tahun, penjimatan kumulatif ini sahaja menghampiri kos modal awal peralatan.
6. Perspektif Pelanggan
Dalam semakan susulan yang dijalankan pada Disember 2025, pihak pengurusan Shri Balaji Feeds mengenal pasti tiga faktor yang membezakan pengalaman Hongyang:
Pertama, ketelusan pra-jualan membina kepercayaan sebelum sebarang wang berpindah tangan. Laporan metalurgi, data ujian kekerasan dan rujukan pelanggan langsung menyediakan asas fakta untuk keputusan perolehan yang boleh disahkan oleh kakitangan kejuruteraan dalaman secara bebas.
Kedua, kualiti pentauliahan – terutamanya protokol pemecahan dan latihan pengendali – digambarkan sebagai pelaburan dalam prestasi jangka panjang dan bukannya latihan semak. “Kebanyakan pembekal menghantar jurutera untuk menukar suis dan pergi. Pasukan Hongyang kekal sehingga pengendali kami dapat menjalankan kilang tanpa pengawasan mengikut spesifikasi sasaran,” kata pengurus pengeluaran itu.
Ketiga, tindak balas selepas jualan adalah konsisten. Apabila masalah pengedap stim kecil berlaku pada bulan ke-14, pasukan teknikal Hongyang mendiagnosis masalah tersebut dari jauh dalam masa tiga jam dan menghantar kit pengedap gantian yang tiba dalam masa tujuh hari – lebih cepat daripada masa tunggu 10-14 hari yang disebut oleh pembekal India untuk alat ganti yang setara.
7. Kesimpulan
Kes Shri Balaji Feeds menggambarkan prinsip yang melangkaui mana-mana pasaran tunggal: dalam pembuatan makanan ternakan, kestabilan pengeluaran adalah asas di mana kualiti pelet, kecekapan kos dan kepuasan pelanggan dibina. Kilang pelet acuan cincin Hongyang HYPM-508 – melalui acuan cincin kejuruteraan ketepatan, protokol pentauliahan yang berdisiplin dan sokongan selepas jualan yang responsif – membolehkan penyepadu Tamil Nadu peringkat pertengahan mengubah operasi pelletizing yang tidak boleh dipercayai dan berkos tinggi menjadi aset pengeluaran yang stabil dan dipacu kualiti.
Bagi penyepadu ayam India yang menavigasi pasaran di mana makanan ternakan mewakili 65-70% daripada jumlah kos pengeluaran, kebolehpercayaan peralatan bukanlah satu kemudahan – ia adalah satu keperluan yang kompetitif. Rekod prestasi 20 bulan di Shri Balaji Feeds, termasuk 94%+ PDI, penjimatan tenaga 17.6% dan penggantian acuan cincin sifar, menunjukkan bahawa gabungan ketepatan pembuatan dan komitmen perkhidmatan Hongyang memberikan nilai yang boleh diukur dan berterusan dalam persekitaran pengeluaran makanan ternakan yang sensitif margin dan bervolum tinggi.
Rujukan data: [1] Tinjauan Makanan Pertanian Alltech / statistik pengeluaran makanan ternakan India; [2] Kumpulan IMARC, “Laporan Pasaran Makanan Ternakan India 2025-2030″; [3] Jurnal Sains Ternakan India, pelbagai isu mengenai bentuk makanan ternakan dan prestasi ayam pedaging; [4] Piawaian ASAE S269.4, “Kiub, Pelet dan Serpihan – Definisi dan Kaedah untuk Menentukan Ketumpatan, Ketahanan dan Kandungan Lembapan”; [5] Perkhidmatan Pertanian Asing USDA, “Laporan Tahunan Ternakan dan Produk Ternakan India.”
Masa siaran: 29 Mei 2026
