Kilang Makanan Ikan Siakap Greece Mencapai Output Stabil 6.5 tan/j dengan Kilang Pelet Die Cincin Hongyang

Ringkasan Eksekutif

Greece merupakan pengeluar terbesar ikan siakap ternakan (Dicentrarchus labrax) dan siakap (Sparus aurata) di Kesatuan Eropah. Menurut Laporan Tahunan Pertubuhan Pengeluar Akuakultur Hellenic (HAPO) 2025, gabungan pengeluaran kedua-dua spesies ini mencapai 114,500 tan pada tahun 2024, menjana nilai jualan sebanyak €721 juta. Kira-kira 82% daripada pengeluaran ini dieksport ke 38 pasaran di luar Greece, sekali gus menggariskan kepentingan strategik sektor ini kepada imbangan perdagangan makanan negara.

Bagi kilang makanan ternakan Yunani yang membekalkan industri yang mencabar ini, kualiti pelet bukan sekadar spesifikasi teknikal — ia adalah keperluan komersial. Pembeli eksport di Itali, Sepanyol, Perancis dan Timur Tengah menilai pelet makanan ternakan berdasarkan kekerasan, kadar tenggelam, kestabilan air dan keseragaman nutrisi. Satu kelompok substandard boleh menghakis hubungan yang dibina selama bertahun-tahun.

Kajian kes ini mengkaji bagaimana pengeluar makanan akua Yunani bersaiz sederhana mengatasi cabaran kualiti dan daya pemprosesan pelet yang berterusan dengan menggunakan sistem kilang pelet acuan cincin siri Hongyang SZLH. Keputusannya — 6.5 tan metrik sejam output yang stabil, indeks ketahanan pelet melebihi 97%, dan kestabilan air melebihi 120 minit — menunjukkan bahawa jentera makanan Cina yang dibina khas dapat memenuhi piawaian akuakultur Mediterranean yang tepat.

Landskap dan Profil Pelanggan Aquafeed Yunani

Konteks Industri

Sektor akuakultur Greece dibezakan oleh beberapa ciri yang secara langsung membentuk keperluan kilang makanan ternakan:

• Pengkhususan spesies:Ikan siakap dan siakap menyumbang lebih 90% daripada pengeluaran ikan ternakan negara. Spesies karnivor ini memerlukan pelet yang tinggi protein (42–48% protein mentah), tinggi lemak yang boleh meresap dengan diameter biasanya antara 2.0 mm hingga 6.0 mm.
• Piawaian kualiti yang dipacu eksport:Dengan 82% daripada pengeluaran dieksport, makanan ternakan Yunani mesti memenuhi pelbagai spesifikasi pembeli antarabangsa. Makanan ternakan yang berfungsi dengan baik di perairan Yunani mungkin gagal di bawah keadaan pertanian yang berbeza di negara pengimport.
• Realiti iklim dan logistik:Kilang makanan ternakan Yunani beroperasi dalam iklim Mediterranean dengan musim panas yang panas dan kering. Kestabilan pelet semasa penyimpanan dan pengangkutan merentasi Laut Aegean ke ladang sangkar yang berpusat di pulau merupakan kebimbangan operasi yang kritikal.

Pelanggan

Pelanggan — dirujuk di sini sebagai “MedFeed SA” bagi menghormati kerahsiaan komersial — ialah pengeluar makanan ternakan milik keluarga yang berpangkalan di Greece Tengah, kira-kira 40 km dari pelabuhan Volos. Ditubuhkan pada tahun 2002, syarikat ini bermula sebagai pembekal berskala kecil untuk ladang ikan berdekatan dan sejak itu telah berkembang untuk melayani lebih 20 operasi penternakan sangkar di seluruh Laut Aegean dan Ionia.

Sebelum pemasangan Hongyang, MedFeed mengendalikan kilang pelet buatan Eropah yang telah berfungsi dengan secukupnya selama lebih sedekad. Walau bagaimanapun, apabila syarikat mengembangkan pangkalan pelanggan dan jumlah eksportnya, tiga masalah yang saling berkaitan muncul:

1. Penurunan daya pemprosesan:Mesin yang semakin tua itu bergelut untuk mengekalkan output yang konsisten melebihi 4.0 tan/j pada makanan ikan siakap 4.0 mm yang tenggelam, memaksa syif lebih masa semasa tempoh permintaan puncak (April hingga September).
2. Ketidakselarasan kualiti pelet:Indeks Ketahanan Pelet (PDI) berbeza-beza antara 91% dan 96% merentas kelompok, dengan penghasilan denda kadangkala melebihi 8%. Pelanggan mula mengesan habuk berlebihan dalam beg makanan ternakan yang dihantar.
3. Aduan kestabilan air:Pelet yang tenggelam untuk ikan siakap — yang mesti kekal utuh di atas lantai sangkar selama sekurang-kurangnya 60 minit untuk membolehkan penggunaan penuh — kadangkala hancur sebelum waktunya, mengakibatkan pembaziran makanan dan ketidakpuasan hati pelanggan.

Keputusan Perolehan dan Proses Pemilihan

Mengapa Kilang Pelet Die Cincin Cina?

MedFeed pada mulanya merancang untuk mendapatkan kilang pelet gantian daripada OEM Eropah yang terkenal. Sebut harga melebihi €380,000 untuk mesin yang mempunyai kapasiti yang setanding, dengan masa penghantaran selama 22 minggu. Pengurus pengeluaran syarikat, Encik Dimitris A., sebelum ini telah melawat kilang makanan ternakan Yunani yang telah memasang kilang pelet buatan Denmark — dan menyedari premium harga dan kerumitan penyelenggaraan.

Pada awal tahun 2024, pasukan perolehan MedFeed menghadiri persidangan tahunan Akuakultur Eropah, di mana mereka telah mengadakan pembentangan mengenai teknologi kilang pelet acuan cincin dari China. Tertarik dengan perkara ini, mereka telah memulakan hubungan dengan tiga pengeluar China, termasuk Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.

Kenapa Hongyang?

Cadangan teknikal Hongyang membezakan dirinya dalam beberapa cara:

• Penyesuaian nisbah mampatan acuan cincin:Jurutera Hongyang menganalisis formulasi makanan khusus MedFeed — yang merangkumi 25% tepung ikan, 18% tepung kacang soya, 12% gluten gandum dan 8% minyak ikan — dan mengesyorkan nisbah mampatan 1:10.5 untuk acuan ikan siakap 4.0 mm dan 1:11 untuk acuan ikan siakap 6.0 mm. Pembekal Cina yang bersaing menawarkan nisbah mampatan generik tanpa analisis khusus formulasi.
• Integrasi perapi dua lapisan:Menyedari bahawa gelatinisasi kanji adalah penting untuk menenggelamkan kestabilan air pelet, Hongyang mencadangkan untuk memasangkan kilang pelet SZLH dengan perapi lapisan dua yang menyediakan masa pengekalan selama 120–180 saat pada suhu 85–90°C. Ini adalah konfigurasi yang tidak ditawarkan oleh pembekal Cina yang lain pada titik harga yang setanding.
• Ketelusan metalurgi cangkerang roller:Hongyang menyediakan pensijilan bahan terperinci untuk cangkerang penggelek (keluli aloi 20CrMnTi dengan rawatan pengkarbonan), termasuk spesifikasi kekerasan permukaan (HRC 58–62) dan jangka hayat perkhidmatan yang dijangkakan di bawah parameter operasi MedFeed. Tahap dokumentasi ini membina kepercayaan semasa fasa penilaian.

Selepas penilaian selama tiga bulan yang merangkumi panggilan rujukan dengan pelanggan Hongyang sedia ada di Asia Tenggara dan lawatan kilang ke Liyang, MedFeed telah membuat pesanan untuk satu kilang pelet acuan cincin SZLH608 dengan perapi lapisan berganda pada Jun 2024. Jumlah pelaburan — termasuk perapi, sistem pelinciran automatik dan set acuan cincin ganti — adalah kira-kira 55% daripada sebut harga OEM Eropah, dengan masa penghantaran selama 10 minggu.

Pemasangan dan Pentauliahan

Sistem SZLH608 tiba di kemudahan MedFeed pada akhir Ogos 2024. Hongyang telah menghantar pasukan pentauliahan yang terdiri daripada dua orang — seorang jurutera mekanikal dan seorang jurutera elektrik — yang kekal di lokasi selama 12 hari.

Pencapaian penting semasa pentauliahan:

• Penjajaran mekanikal:Motor utama (160 kW, 6-kutub) dan pemasangan acuan cincin telah dijajarkan kepada toleransi 0.03 mm, disahkan oleh perkakasan penjajaran laser.
• Penentukuran sistem wap:Perapi lapisan dua telah disepadukan dengan dandang stim sedia ada MedFeed (kapasiti 1.2 tan/j). Jurutera Hongyang telah melaraskan tekanan stim kepada 0.4 MPa dan mengesahkan bahawa jaket perapi mengekalkan suhu 88°C ± 2°C di bawah operasi berterusan.
• Ujian beban:Selama tiga hari, sistem ini telah diuji pada tiga formulasi — makanan pemula ikan siakap 2.0 mm, makanan penanam ikan siakap 4.0 mm, dan makanan penamat ikan siakap 6.0 mm. Ketiga-tiga formulasi tersebut mencapai daya pemprosesan sasaran dalam tempoh 48 jam pertama ujian.

Keputusan Operasi

Kestabilan Daya Pemprosesan

MedFeed merekodkan data pengeluaran sepanjang tempoh enam bulan dari September 2024 hingga Februari 2025. SZLH608 secara konsisten memberikan:

Jenis Suapan: Starter ikan siakap (2.0 mm)— Sasaran: 4.5 tan/j | Sebenar: 4.3 tan/j | Tenaga: 18.2 kWj/t

Jenis Makanan: Penanam ikan siakap (4.0 mm)— Sasaran: 6.0 tan/j | Sebenar: 6.5 tan/j | Tenaga: 14.8 kWj/t

Jenis Suapan: Penamat ikan siakap (6.0 mm)— Sasaran: 7.0 tan/j | Sebenar: 7.2 tan/j | Tenaga: 13.1 kWj/t

Angka 6.5 tan/j untuk makanan penanam ikan siakap 4.0 mm mewakili peningkatan sebanyak 62.5% berbanding 4.0 tan/j kilang pelet sebelumnya. Kapasiti pengeluaran bulanan meningkat daripada kira-kira 720 tan kepada 1,100 tan, membolehkan MedFeed menghapuskan syif kerja lebih masa sepenuhnya.

Metrik Kualiti Pelet

Ujian makmal pihak ketiga (yang dijalankan oleh makmal analisis makanan yang berpangkalan di Athens) ke atas tiga sampel pengeluaran rawak pada November 2024 menghasilkan keputusan berikut:

Pemula Ikan Siakap 2.0 mm:PDI: 97.2% | Denda: 1.8% | Kestabilan air: 125 min | Ketumpatan pukal: 620 g/L

Penanam Ikan Siakap 4.0 mm:PDI: 97.8% | Denda: 1.4% | Kestabilan air: 135 min | Ketumpatan pukal: 640 g/L

Penamat Ikan Siakap 6.0 mm:PDI: 98.1% | Denda: 1.1% | Kestabilan air: 148 min | Ketumpatan pukal: 655 g/L

Nilai kestabilan air — melebihi 120 minit merentasi semua saiz pelet — amat ketara. Pelanggan terbesar MedFeed, pengendali ladang ikan siakap sangkar dengan 12 sangkar di Teluk Pagasetik, melaporkan pengurangan ketara dalam sisa makanan yang boleh dilihat semasa operasi pemberian makanan. Nisbah penukaran makanan (FCR) ladang meningkat daripada 1.52 kepada 1.47 sepanjang tempoh pemerhatian empat bulan, yang sebahagiannya disebabkan oleh pengurus ladang yang berkurangan dalam penguraian pelet.

Impak Operasi dan Ekonomi

Di luar metrik teknikal, beberapa faedah operasi muncul:

• Hayat perkhidmatan acuan:Set acuan cincin pertama (nisbah mampatan 10.5, 4.0 mm) memproses kira-kira 3,800 tan sebelum menunjukkan haus yang boleh diukur — selaras dengan jangka hayat Hongyang yang diunjurkan 3,500–4,500 tan untuk formulasi akuasuapan.
• Kecekapan tenaga:Purata penggunaan tenaga sebanyak 14.8 kWh/t pada formulasi 4.0 mm adalah 9% lebih rendah daripada 16.3 kWh/t mesin sebelumnya, yang bermaksud penjimatan elektrik tahunan kira-kira €4,200 pada kadar elektrik perindustrian Yunani.
• Kebolehcapaian penyelenggaraan:Pasukan penyelenggaraan MedFeed melaporkan bahawa penggantian cangkerang penggelek — tugas yang diperlukan setiap 800–1,000 jam operasi — boleh disiapkan dalam masa kurang daripada 90 minit dengan dua juruteknik, berbanding 3+ jam pada mesin sebelumnya.

Maklum Balas Pelanggan

Dalam panggilan susulan pada Disember 2024, Encik Dimitris A. memberikan maklum balas langsung:

Kami berhati-hati dalam mendapatkan kilang pelet dari China. Industri kami di Greece secara tradisinya bergantung pada peralatan Eropah dan Scandinavia. Tetapi mesin Hongyang telah melebihi jangkaan kami. Peningkatan kestabilan air sahaja telah mengukuhkan kedudukan kami dengan pembeli eksport. Apabila pelanggan Itali kami melawat kilang kami pada bulan November, mereka secara khusus mengulas tentang kekerasan dan keseragaman pelet. Pengesahan seperti itu penting.

Pengurus eksport MedFeed menambah bahawa kualiti pelet yang konsisten telah memudahkan dokumentasi jaminan kualiti mereka untuk pemeriksaan sempadan EU — satu kelebihan operasi yang tidak remeh.

Kesimpulan

Pengalaman MedFeed menggambarkan corak yang diperhatikan merentasi pelbagai pemasangan aquafeed Hongyang: bahawa teknologi kilang pelet acuan cincin Cina yang direka bentuk dengan baik, apabila ditentukan dan ditauliahkan dengan betul, boleh memberikan metrik prestasi yang memenuhi atau melebihi alternatif Eropah yang lebih mahal.

Bagi sektor akuakultur Yunani — yang menghadapi persaingan yang semakin sengit daripada pengeluar Turki dan Mesir — akses kepada peralatan pemprosesan makanan yang kos efektif dan andal merupakan satu daya saing yang bermakna. Kilang pelet acuan cincin siri SZLH, dengan kejuruteraan nisbah mampatan khusus formulasi dan sistem pengkondisian bersepadu, menawarkan laluan yang berdaya maju untuk meningkatkan kualiti pelet sambil membendung perbelanjaan modal.

Pendekatan Hongyang — menggabungkan ketelusan metalurgi, sokongan pentauliahan di tapak dan perundingan teknikal yang berterusan — mencerminkan falsafah pembekal yang mengutamakan perkongsian operasi jangka panjang berbanding jualan peralatan transaksional. Bagi industri yang mana kualiti pelet diterjemahkan secara langsung kepada pertumbuhan ikan, penukaran makanan dan akhirnya keuntungan, falsafah tersebut membawa nilai yang ketara.

Sumber data: Laporan Tahunan Pertubuhan Pengeluar Akuakultur Hellenic (HAPO) 2025; Rekod pengeluaran MedFeed SA (September 2024 – Februari 2025); laporan makmal analisis makanan pihak ketiga (Athens, November 2024). Nama pelanggan dirahsiakan atas permintaan syarikat.