Ringkasan Eksekutif
Sektor ayam itik Croatia telah mencatatkan pertumbuhan yang stabil, dengan penyembelihan ayam pedaging mencecah kira-kiraBerat bersih 6,376 tan pada Julai 2024menurut data Biro Statistik Croatia. Penyertaan negara itu ke dalam Kesatuan Eropah pada tahun 2013 telah mempercepatkan pemodenan merentasi rantaian nilai perniagaan pertanian, termasuk pembuatan makanan ternakan sebatian. Walau bagaimanapun, banyak kilang makanan ternakan peringkat pertengahan di wilayah seperti Slavonia — pusat pertanian Croatia — terus mengendalikan barisan pelet yang dibina pada awal tahun 2000-an, bergelut dengan ketidakselarasan ketahanan pelet dan peningkatan kos penyelenggaraan.
Kajian kes ini mengkajiKrmiva doo, sebuah pengeluar makanan ternakan milik keluarga yang berpangkalan berhampiran Osijek di timur Croatia, yang menggantikan kilang pelet cincin mati asal Eropah yang semakin tua denganMesin Pembungkusan Liyang Hongyang SZLH 508 kilang pelet mati cincinpada awal tahun 2025. Sepanjang tempoh pengeluaran selama 12 bulan, kilang tersebut mencapai indeks ketahanan pelet (PDI) sebanyak96.8%pada formulasi kemasan ayam pedaging, mengekalkan daya pemprosesan yang stabil pada6.2 tan sejam, dan mengurangkan masa henti berkaitan acuan sebanyak kira-kira35%Kes ini menggambarkan bagaimana teknologi acuan cincin kejuruteraan jitu, digabungkan dengan sokongan teknikal responsif daripada pengilang, boleh memberikan penambahbaikan yang boleh diukur dalam kualiti suapan dan kestabilan operasi — walaupun untuk kilang yang mengendalikan pelbagai profil bahan mentah yang biasa dalam pengeluaran suapan Eropah Timur.
1. Landskap Makanan Ayam Broiler Croatia: Pertumbuhan dan Kekangan
Pengeluaran makanan ternakan kompaun Croatia telah menunjukkan peningkatan, didorong oleh peningkatan penggunaan ayam domestik dan piawaian keselamatan makanan yang selaras dengan EU. Sehingga 2024, Biro Statistik Croatia melaporkan jumlah penyembelihan ayam pedaging bulanan secara konsisten melebihiBerat bersih 6,000 tan— mewakili peningkatan ketara daripada julat 3,000–4,000 tan yang dicatatkan sedekad sebelumnya. Pertumbuhan ini telah meletakkan permintaan yang sepadan ke atas pengeluar makanan ternakan domestik untuk meningkatkan output sambil mengekalkan kualiti pelet.
Kos makanan ternakan menyumbang kira-kira65–70% daripada perbelanjaan pengeluaran ayam pedagingdi Croatia, mencerminkan purata industri global. Dalam struktur kos ini, kecekapan pelet dan ketahanan pelet secara langsung mempengaruhi nisbah penukaran makanan (FCR) peringkat ladang. Ketahanan pelet yang lemah membawa kepada denda yang berlebihan, yang mana kajian telah menunjukkan boleh meningkatkan FCR sebanyak 3–5 mata dalam operasi ayam pedaging — margin yang diterjemahkan kepada ribuan euro dalam kehilangan keuntungan sepanjang satu kitaran pengeluaran.
Wilayah Slavonia, tempat Krmiva doo terletak, merupakan kawasan penghasil bijirin utama Croatia, dengan penanaman jagung (jagung), gandum dan kacang soya yang banyak. Kelebihan geografi ini menyediakan kilang makanan tempatan dengan akses bahan mentah yang kompetitif. Walau bagaimanapun, kepelbagaian yang wujud dalam bijirin yang diperoleh secara tempatan — terutamanya turun naik kandungan lembapan antara musim menuai — mewujudkan cabaran untuk konsistensi pelet. Kilang pelet acuan cincin yang beroperasi dalam persekitaran ini mesti menampung kepelbagaian bahan mentah tanpa menjejaskan daya pemprosesan atau kualiti pelet.
2. Pelanggan: Krmiva doo
Krmiva doo(nama dirahsiakan atas permintaan pelanggan) ialah pengeluar makanan majmuk bersaiz sederhana yang ditubuhkan pada tahun 2002, terletak 15 kilometer di selatan Osijek di Daerah Osijek-Baranja. Syarikat ini menghasilkan kira-kira30,000 tan makanan kompaun setiap tahun, yang mana makanan ayam pedaging menyumbang kira-kira 60%. Asas pelanggannya merangkumi lebih 40 penanam ayam pedaging kontrak di seluruh timur Croatia, dengan sebahagiannya membekalkan penyepadu utama yang menawarkan perkhidmatan kepada pasaran runcit Croatia dan Bosnia.
Kilang ini mengendalikan satu talian pelet yang pada asalnya dipasang pada tahun 2005. Menjelang 2024, kilang pelet acuan cincin talian tersebut telah mengumpul hampir dua dekad perkhidmatan. Isu-isu utama yang dilaporkan oleh pengurus pengeluaran kilang,Encik Marko Horvat, termasuk:
3. Proses Keputusan
Pada pertengahan tahun 2024, Krmiva doo memulakan penilaian perolehan untuk menggantikan kilang peletnya yang semakin tua. Penilaian tersebut mempertimbangkan tiga kriteria utama:
Selepas menilai pembekal dari Jerman, Turki dan China, Krmiva memilihLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Keputusan itu dipengaruhi oleh beberapa faktor:
4. Pemasangan, Pentauliahan dan Penyesuaian Acuan Cincin
SZLH508 telah dipasang pada Disember 2024 semasa tempoh penyelenggaraan berjadual, dengan pentauliahan siap pada awal Januari 2025. Seorang jurutera perkhidmatan kanan Hongyang berada di lokasi sepanjang tempoh pemasangan dan pentauliahan.
Penyesuaian Acuan Cincin
Memandangkan kepelbagaian dalam input bahan mentah Krmiva — khususnya kandungan lembapan jagung sumber tempatan antara 13.0% hingga 15.5% merentasi musim — pasukan kejuruteraan Hongyang telah mengira konfigurasi acuan cincin yang dioptimumkan:
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Diameter lubang acuan | 4.0 mm |
| Nisbah mampatan | 1:9.5 |
| Ketebalan acuan yang berkesan | 38 mm |
| Kekerasan permukaan | HRC 60–62 |
| Kedalaman lapisan yang dikeraskan | 1.2–1.5 mm |
| Bahan acuan | Keluli aloi 40Cr, dikeraskan vakum |
Konfigurasi Cangkang Penggelek
Cangkang penggelek yang sepadan dibekalkan dengan corak permukaan beralun untuk memastikan cengkaman suapan yang konsisten merentasi permukaan acuan — perincian yang menghalang gelinciran semasa saat awal kritikal setiap pengeluaran dan menyumbang kepada haus acuan yang sekata sepanjang hayat acuan.
5. Keputusan Prestasi: Data Pengeluaran 12 Bulan
Data prestasi telah dikumpul sepanjang tempoh pengeluaran selama 12 bulan penuh dari Januari hingga Disember 2025, meliputi kira-kira5,800 jam operasi berkesanpada acuan gelang awal.
5.1 Indeks Ketahanan Pelet (PDI)
Pengujian PDI telah dijalankan menggunakan penguji pelet pneumatik Holmen NHP100, dengan sampel diambil pada selang masa 30 minit semasa pengeluaran dijalankan.
| Formulasi | Purata PDI (%) | Julat (%) |
|---|---|---|
| Pemula ayam pedaging (3.0 mm) | 97.2 | 96.5–97.8 |
| Penanam ayam pedaging (4.0 mm) | 96.9 | 96.2–97.4 |
| Penamat ayam pedaging (4.0 mm) | 96.8 | 96.0–97.3 |
5.2 Kestabilan Daya Pemprosesan
Daya pemprosesan setiap jam telah direkodkan daripada sistem SCADA kilang. Mengenai formulasi kemasan ayam pedaging (produk isipadu tertinggi):
| Metrik | Nilai |
|---|---|
| Purata daya pemprosesan | 6.2 TPH |
| Sisihan piawai | 0.28 TPH |
| Minimum diperhatikan | 5.6 TPH |
| Maksimum diperhatikan | 6.5 TPH |
Kestabilan daya pemprosesan (pekali variasi sebanyak 4.5%) telah dinyatakan oleh pasukan operasi sebagai peningkatan yang ketara. Di bawah kilang pelet sebelumnya, daya pemprosesan boleh berubah sebanyak 15–20% bergantung pada ciri kelompok bahan mentah, menyebabkan ketidakcekapan bertingkat dalam penyejukan dan penyaringan hiliran.
5.3 Haus dan Ketahanan Dadu
Sehingga Disember 2025, acuan cincin telah terkumpul kira-kira5,800 jam berkesanUkuran diameter lubang acuan menunjukkan haus kira-kira 0.08–0.12 mm, berada dalam had yang boleh diterima dan menunjukkan jangka hayat perkhidmatan keseluruhan sekurang-kurangnya6,500–7,000 jamsebelum penggantian — mewakili peningkatan jangka hayat acuan kira-kira120%berbanding dengan peralatan sebelumnya.
5.4 Pengurangan Denda
| Metrik | Peralatan Sebelumnya | SZLH 508 |
|---|---|---|
| Denda purata (%) | 9.2% | 3.1% |
| Julat (%) | 7.5–12.0% | 2.5–4.0% |
Pengurangan denda daripada 9.2% kepada 3.1% memberi impak serta-merta: aduan penanam tentang pembaziran makanan dalam pengumpan kuali automatik menurun sebanyak lebih70%pada suku pertama operasi.
5.5 Penggunaan Tenaga
Penggunaan tenaga khusus (kWh setiap tan makanan pelet, tidak termasuk peralatan sampingan):
| Formulasi | kWh/tan |
|---|---|
| Pemula ayam pedaging | 17.8 |
| Penanam ayam pedaging | 16.5 |
| Penamat ayam pedaging | 16.2 |
Angka-angka ini selaras dengan penanda aras industri untuk kilang pelet acuan cincin bagi kelas kapasiti ini yang memproses formulasi ayam pedaging standard pada suhu penyaman 70–75°C.
6. Maklum Balas Pelanggan
Encik Marko Horvat, pengurus pengeluaran Krmiva, memberikan penilaian berikut selepas 12 bulan beroperasi:
7. Analisis: Mengapa SZLH 508 Memberikan Keputusan
Penambahbaikan prestasi yang diperhatikan di Krmiva doo boleh dikaitkan dengan beberapa faktor teknikal:
8. Kesimpulan
Kes Krmiva doo menunjukkan bahawa kilang makanan ayam pedaging Eropah Timur bersaiz sederhana boleh mencapai penambahbaikan yang boleh diukur dan berterusan dalam kualiti pelet dan kestabilan operasi melalui penaiktarafan kilang pelet cincin mati yang direka bentuk dengan baik. SZLH 508 memberikan96.8% PDIpada makanan penamat ayam pedaging, aDaya pemprosesan stabil 6.2 TPH, dan sebuahPeningkatan 120% dalam jangka hayat acuanberbanding peralatan yang digantikan.
Bagi Liyang Hongyang Feed Machinery, pemasangan ini memperkukuh keupayaan syarikat untuk menawarkan perkhidmatan kepada pengeluar makanan ternakan EU — pasaran yang dicirikan oleh jangkaan kualiti tinggi, profil bahan mentah yang pelbagai dan penelitian prestasi peralatan yang ketat. Kes ini menggariskan cadangan nilai menggabungkan pembuatan acuan cincin ketepatan dengan sokongan kejuruteraan khusus aplikasi: pendekatan yang membezakan Hongyang daripada pembekal peralatan komoditi dan meletakkan syarikat sebagai rakan kongsi yang boleh dipercayai untuk kilang makanan ternakan yang mencari peralatan yang berfungsi secara konsisten di bawah keadaan pengeluaran dunia sebenar.
Ketika sektor ayam Croatia meneruskan trajektori pemodenannya dan pengeluaran makanan ternakan domestik berkembang untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat, kebolehpercayaan peralatan dan konsistensi kualiti pelet akan kekal sebagai faktor persaingan yang menentukan. Kes Krmiva menunjukkan bahawa kilang pelet cincin kanan, yang ditentukan dan disokong dengan betul, boleh membuat perbezaan itu.
Kajian kes ini adalah berdasarkan data pengeluaran dan rekod temu bual pelanggan yang dikumpul antara Januari dan Disember 2025. Spesifikasi peralatan mencerminkan kilang pelet acuan cincin SZLH 508 seperti yang dikonfigurasikan untuk pengukuran Indeks Ketahanan Pelet Krmiva doo yang dijalankan menggunakan metodologi Holmen NHP100. Semua data prestasi direkodkan di bawah keadaan pengeluaran komersial biasa. Nama syarikat pelanggan dirahsiakan atas permintaan.
Masa siaran: 16 Jun 2026










