• 未标题-1

Kilang Makanan Belarus Memperoleh Kilang Pelet Ring Die untuk Makanan Ayam Pedaging: Bagaimana Teknologi Pembuatan Lubang yang Matang Memastikan Kualiti Pelet yang Konsisten

Ringkasan Eksekutif

Belarus merupakan peneraju serantau dalam pengeluaran ayam. Menurut Jawatankuasa Statistik Kebangsaan Republik Belarus, negara ini mengekalkan 54.5 juta ekor ayam sehingga Januari 2026, dengan ayam menyumbang 41.6% daripada jumlah jualan daging — meningkat daripada 40.5% pada tahun 2024. Daripada 38 organisasi pertanian negara yang terlibat dalam penternakan ayam, 20 pakar dalam pengeluaran ayam pedaging, secara kolektif menjana 693,000 tan daging ayam setiap tahun.

Artikel ini mendokumentasikan perjalanan perolehan kilang makanan ayam pedaging komersial di Belarus yang berusaha menaik taraf barisan peletnya dengan kilang pelet acuan cincin. Kes ini mengkaji bagaimana kilang tersebut menilai teknologi pembuatan lubang acuan cincin, menilai kematangan pembuatan pembekal dan akhirnya mencapai kualiti pelet makanan ayam pedaging yang konsisten melalui perkongsian dengan Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.

1. Landskap Makanan Ayam Belarus: Mengapa Kualiti Ring Die Penting

Sektor ayam Belarus beroperasi pada skala perindustrian. Presiden Alexander Lukashenko, yang berucap di persidangan pembangunan industri ayam kebangsaan di Soligorsk pada akhir tahun 2024, menyatakan bahawa pengeluaran daging ayam negara itu telah melebihi permintaan domestik hampir 60%, dengan jualan daging ayam pedaging mencapai margin keuntungan 8.5%. Lebihan ini meletakkan Belarus sebagai pengeksport bersih dalam Kesatuan Ekonomi Eurasia (EAEU), tetapi ia juga bermakna kilang makanan ternakan menghadapi tekanan berterusan untuk mengekalkan pengeluaran yang berdaya saing kos.

Makanan ternakan mewakili 50–60% daripada kos pengeluaran ayam pedaging. Bagi kilang yang menghasilkan 100,000 tan makanan ternakan setiap tahun, walaupun peningkatan 1% dalam ketahanan pelet — mengurangkan denda dan pembaziran makanan ternakan — boleh diterjemahkan kepada penjimatan enam angka dalam kos bahan mentah sepanjang tahun pengeluaran.

Acuan cincin merupakan teras persamaan ini. Ia merupakan komponen habis guna yang menentukan ketumpatan pelet, ketahanan, daya pemprosesan dan penggunaan tenaga. Acuan cincin yang dihasilkan dengan buruk dengan diameter lubang yang tidak konsisten, permukaan dalaman yang kasar atau taburan kekerasan yang tidak sekata akan menghasilkan pelet yang hancur semasa pengangkutan, menghasilkan lebihan halus dan memaksa motor kilang pelet bekerja lebih keras — semuanya menghakis keuntungan.

Bagi kilang Belarus yang diprofilkan di sini, keputusan untuk melabur dalam kilang pelet acuan cincin berketepatan tinggi didorong oleh tiga realiti operasi:

1. Barisan pelet sedia ada, yang dipasang lebih sedekad yang lalu, menghasilkan nilai PDI sebanyak 86–89% pada formulasi ayam pedaging — di bawah ambang 92% yang diperlukan oleh operasi ayam pedaging bersepadu kilang.
2. Kekerapan penukaran acuan telah meningkat daripada setiap 800–1,000 jam operasi kepada setiap 500–600 jam, menunjukkan haus dipercepatkan daripada bahan dan kemasan permukaan lubang yang suboptimum.
3. Penggunaan tenaga telah meningkat sehingga 48 kWh/t, didorong oleh peningkatan rintangan geseran dalam acuan haus.

2. Proses Perolehan: Menilai Kematangan Pembuatan Acuan Cincin

Pasukan pengurusan kilang, yang terdiri daripada pengarah pengeluaran, ketua jurutera dan pengurus perolehan, telah mewujudkan rangka kerja penilaian berstruktur sebelum menghubungi pembekal.

2.1 Kriteria Penilaian Teknikal

Pasukan tersebut telah menetapkan lima kategori untuk penilaian pembekal:

| Kategori | Pemberat | Petunjuk Utama |
|—|—|—|
| Teknologi pembuatan lubang | 30% | Kaedah penggerudian, konsistensi kemasan permukaan, kelurusan lubang |
| Bahan dan rawatan haba | 25% | Gred keluli, keseragaman kekerasan, keupayaan pelindapkejutan vakum |
| Keupayaan penyesuaian | 20% | Reka bentuk nisbah mampatan, pengoptimuman corak lubang untuk bahan mentah tempatan |
| Pensijilan dan dokumentasi | 15% | Pematuhan EAEU, laporan ujian bahan, peta kekerasan |
| Sokongan selepas jualan | 10% | Penghantaran jurutera, ketersediaan alat ganti, sokongan teknikal jarak jauh |

2.2 Persoalan Teknologi Pembuatan Lubang

Soalan teknikal paling penting yang ditanya oleh kilang kepada setiap pembekal ialah: “Bagaimana anda menggerudi lubang?”

Ini bukan soalan yang remeh. Acuan cincin untuk kilang pelet sederhana hingga besar mengandungi 3,000–5,000 lubang individu, setiap satunya digerudi melalui cincin keluli setebal 80–140 mm. Kualiti lubang ini — ketekalan diameter, kelurusan dan kemasan permukaan dalamannya — secara langsung menentukan kualiti pelet.

Pembekal yang menggunakan kaedah gerudi putar konvensional pada peralatan manual atau separa automatik biasanya menghasilkan lubang dengan kekasaran permukaan (Ra) dalam julat 3.2–6.3 µm. Sebaliknya, pengeluar yang menggunakan penggerudian lubang dalam CNC dengan penghantaran penyejuk tekanan tinggi — menggunakan BTA (Persatuan Pengorek dan Pengurapan) atau perkakas penggerudian tembak — boleh mencapai nilai Ra di bawah 1.6 µm, dengan toleransi diameter lubang dalam lingkungan ±0.05 mm.

Pasukan penilaian kilang Belarus telah melawat dua pembekal berpotensi dan menyemak dokumentasi teknikal daripada tiga pembekal lain. Pembeza kritikal dapat dilihat di bawah pembesaran: Lubang yang digerudi CNC mempamerkan tanda alat yang seragam dan melilit yang konsisten dengan pemotongan titik tunggal berpandu; lubang yang digerudi secara konvensional menunjukkan permukaan yang tidak sekata dan koyak yang menunjukkan pembungkusan cip dan gerudi.

2.3 Memilih Jentera Makanan Hongyang

Selepas proses penilaian selama empat bulan, kilang tersebut memilih Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. sebagai pembekal kilang pelet acuan cincinnya. Keputusan tersebut berdasarkan tiga penemuan:

- Penggunaan mesin penggerudian lubang dalam CNC oleh Hongyang dengan penghantaran penyejuk tekanan tinggi, menghasilkan kemasan permukaan lubang yang lebih licin berbanding pembekal pesaing pada titik harga yang setanding.
- Kesediaan syarikat untuk menyediakan pensijilan bahan terperinci (laporan ujian kilang keluli) dan peta taburan kekerasan untuk setiap acuan cincin — dokumentasi yang boleh dirujuk silang oleh pasukan jaminan kualiti kilang terhadap peraturan teknikal EAEU TR CU 010/2011.
- Proses kejuruteraan pra-jualan yang responsif: dalam tempoh dua minggu selepas menerima profil bahan mentah kilang (gandum dan barli tempatan yang dicampur dengan tepung kacang soya import, kelembapan tipikal 13–15%), pasukan teknikal Hongyang mengesyorkan nisbah mampatan 1:9 untuk formulasi starter ayam pedaging dan 1:10 untuk kemasan, yang disokong oleh data rujukan daripada pemasangan yang setanding.

3. Konfigurasi dan Pemasangan Peralatan

Kilang itu memesan bahagian pelet lengkap yang dibina di sekitar satu kilang pelet acuan cincin SZLH420 (motor utama 110 kW, dipacu gear). Pesanan tersebut merangkumi:

- Dua acuan cincin keluli tahan karat (gred X46Cr13 / 4Cr13): satu dengan diameter lubang 3.0 mm dan nisbah mampatan 1:9 untuk suapan pemula ayam pedaging, dan satu lagi dengan lubang 3.5 mm dan nisbah mampatan 1:10 untuk suapan penamat ayam pedaging.
- Satu set penggelek ganti dengan galas tertutup.
- Perapi lapisan dua dengan masa pengekalan 150–180 saat, direka untuk mencapai gelatinisasi kanji melebihi 30% pada daya pemprosesan 10 t/j.
- Penyejuk aliran balas (model SKLN6) dan penyaring penggredan berputar.

Peralatan telah dihantar melalui China–Europe Railway Express ke Minsk, dengan pembungkusan anti-karat dan peti kalis hentakan yang ditetapkan untuk perjalanan kereta api sejauh 7,500 km. Pemasangan telah disiapkan dalam masa lima minggu oleh pasukan gabungan jurutera Hongyang dan kakitangan penyelenggaraan kilang, dengan pentauliahan dijalankan pada Februari 2025.

Data pentauliahan memenuhi spesifikasi reka bentuk pada pengeluaran pertama:

- Daya pemprosesan: 10.3 tan/j pada beban motor 92% (dinilai: 10–12 tan/j)
- Suhu pelepasan perapi: 86–89 °C
- Indeks Ketahanan Pelet (PDI): 95.4% pada formulasi starter ayam pedaging
- Penggunaan tenaga khusus: 41.8 kWh/t

4. Keputusan Operasi: Data Pengeluaran Enam Bulan

Selepas enam bulan pengeluaran berterusan (Mac–Ogos 2025), rekod kawalan kualiti kilang menunjukkan:

| Parameter | Laluan Legasi (Pra-Naik Taraf) | Laluan Hongyang Baharu | Penambahbaikan |
|—|—|—|—|—|
| Purata PDI (pemula ayam pedaging) | 87.5% | 95.8% | +8.3 setiap orang |
| Purata PDI (penamat ayam pedaging) | 88.2% | 96.1% | +7.9 setiap orang |
| Tenaga tentu (kWh/t) | 48.2 | 41.6 | -13.7% |
| Jangka hayat acuan (jam) | 550–620 | 950+ (berterusan) | +55%+ |
| Kadar pulangan denda (% daripada daya pemprosesan) | 8.1% | 3.2% | -60.5% |
| Kadar pembentukan pelet | 90.3% | ≥96% | +5.7 pp |

Pengurangan kadar pulangan denda sahaja — daripada 8.1% kepada 3.2% — bermakna bagi setiap 100 tan lenyek yang diproses, kilang tersebut memperoleh hampir 5 tan pelet tambahan yang boleh dijual dan bukannya mengitar semulanya kembali ke dalam perapi. Pada harga jualan purata makanan ayam pedaging dan jumlah pengeluaran tahunan kira-kira 60,000 tan makanan ayam pedaging, peningkatan ini mewakili sumbangan yang ketara kepada margin operasi kilang.

4.1 Kesan Kualiti Makanan terhadap Prestasi Ayam Pedaging

Operasi ayam pedaging bersepadu kilang itu melaporkan kesan hiliran yang boleh diukur:

- Nisbah penukaran makanan (FCR) bertambah baik daripada 1.72 kepada 1.66 dalam tempoh enam kitaran pembesaran, pengurangan yang dikaitkan oleh pakar pemakanan sebahagiannya disebabkan oleh pengurangan pemecahan pelet dan sebahagiannya kepada penambahbaikan formulasi yang berterusan.
- Keseragaman burung pada berat sembelihan meningkat, dengan pekali variasi berat badan menurun daripada 10.5% kepada 8.3%, selaras dengan pengambilan makanan yang lebih konsisten.
- Pembaziran makanan di tempat pengumpan kuali dapat dikurangkan dengan ketara; pemerhatian tapak mencatatkan kira-kira 30% kurang serakan makanan berbanding tempoh pra-naik taraf.

5. Apakah Maksud "Teknologi Pembuatan Lubang Matang" dalam Amalan

Pengalaman kilang Belarus menggambarkan bagaimana pembuatan acuan cincin matang dari segi operasi, melangkaui spesifikasi teknikal pada helaian data.

5.1 Ketekalan Merentasi Acuan

Apabila kilang itu menempah acuan cincin gantian pertamanya pada Ogos 2025, pasukan kawalan kualiti membandingkan acuan baharu dengan acuan pentauliahan asal menggunakan formulasi pemula broiler dan tetapan mesin yang sama. Perbezaan PDI antara kedua-dua acuan ialah 0.3 mata peratusan — dalam ketidakpastian pengukuran — yang mengesahkan bahawa proses pembuatan Hongyang boleh diulang pada skala pengeluaran.

5.2 Corak Haus yang Boleh Diramal

Aci pentauliahan asal, selepas 950+ jam operasi, mempamerkan haus seragam merentasi semua diameter lubang, dengan peningkatan diameter maksimum diukur pada 0.12 mm di jalur tengah dan 0.09 mm di tepi. Keseragaman ini — hasil langsung daripada kekerasan bahan yang konsisten yang dicapai melalui pelindapkejutan vakum — bermakna acuan boleh digunakan untuk kempen pengeluaran penuh dan bukannya ditukar terlebih dahulu disebabkan oleh haus setempat.

5.3 Dokumentasi Yang Boleh Anda Harapkan

Bagi setiap acuan yang dihantar, Hongyang menyediakan:

- Sijil bahan daripada kilang keluli yang mengesahkan gred X46Cr13 dan komposisi kimia.
- Peta taburan kekerasan yang menunjukkan ukuran kekerasan Rockwell (HRC) pada 12 titik merentasi permukaan acuan. Ujian pengesahan kilang itu sendiri mengesahkan bacaan dalam lingkungan ±1 HRC daripada nilai yang dilaporkan oleh pembekal.
- Laporan pemeriksaan dimensi untuk diameter lubang, pic dan geometri lubang balas.

Pakej dokumentasi ini bukan sekadar formaliti. Ia membolehkan pasukan jaminan kualiti kilang menunjukkan pematuhan terhadap peraturan teknikal EAEU semasa audit berjadual oleh Jawatankuasa Standardisasi Negeri Belarus pada Jun 2025.

6. Perspektif Pembekal: Pendekatan Hongyang terhadap Pasaran EAEU

Dari segi pembekal, penglibatan Hongyang Feed Machinery dengan pasaran Belarus mencerminkan pendekatan yang lebih luas untuk melayani pelanggan EAEU. Syarikat yang ditubuhkan pada tahun 2006 di Liyang, Wilayah Jiangsu — hab pembuatan jentera makanan ternakan yang diiktiraf di China — telah mengeksport peralatan ke lebih 15 negara, termasuk Rusia, Vietnam, Filipina, Indonesia, Pakistan, Mesir dan Senegal.

Khususnya untuk pasaran EAEU, Hongyang telah membangunkan:

- Pakej dokumentasi teknikal yang sejajar dengan TR CU 010/2011 (keselamatan jentera) dan TR CU 004/2011 (keselamatan peralatan voltan rendah).
- Pengalaman dengan sokongan pensijilan GOST-B, termasuk draf pengisytiharan EAC dan pasport teknikal dalam bahasa Rusia atau Inggeris.
- Keupayaan logistik untuk penghantaran Ekspres Kereta Api China-Eropah, dengan peralatan yang disediakan untuk suhu ekstrem dan keadaan pengendalian pengangkutan rel transbenua.
- Model selepas jualan yang menggabungkan penghantaran jurutera di tapak (biasanya dalam tempoh 15 hari bekerja untuk destinasi EAEU) dengan sokongan jarak jauh melalui panggilan video dan pesanan segera.

Bagi kilang Belarus, ini bermakna apabila isu turun naik tekanan wap kecil timbul semasa bulan ketiga operasi, pasukan teknikal Hongyang mengenal pasti punca utama — perangkap kondensat di hilir perapi yang bersaiz kecil untuk pengepala wap kilang — dalam masa satu jam selepas menerima mesej WhatsApp kilang dan log tekanan wap.

7. Kesimpulan

Pengalaman perolehan kilang makanan ayam pedaging Belarus menunjukkan bahawa teknologi pembuatan lubang acuan cincin bukanlah perincian pembuatan abstrak — ia merupakan penentu terpenting bagi kualiti pelet, kecekapan tenaga dan jangka hayat acuan dalam pengeluaran makanan komersial.

Tiga faktor menyumbang kepada kejayaan hasil tersebut:

- Proses penilaian pembekal yang ketat dari segi teknikal yang mengutamakan kualiti pembuatan yang boleh diukur — kemasan permukaan lubang, keseragaman kekerasan dan dokumentasi — berbanding dakwaan pemasaran.
- Pembekal, Hongyang Feed Machinery, yang pelaburannya dalam penggerudian lubang dalam CNC, rawatan haba vakum dan reka bentuk acuan khusus aplikasi diterjemahkan kepada kualiti yang konsisten dan boleh diulang pada skala pengeluaran.
- Proses pentauliahan yang menganggap peralatan sebagai sistem pelet bersepadu dan bukannya koleksi mesin individu, dengan masa pengekalan perapi dan spesifikasi acuan yang dipadankan dengan profil bahan mentah khusus kilang.

Bagi kilang makanan ternakan di Belarus dan rantau EAEU yang lebih luas, pengajarannya jelas: semasa menilai kilang pelet acuan cincin, minta untuk melihat lubangnya. Tanyakan bagaimana ia digerudi, bagaimana kualitinya disahkan, dan sama ada pembekal boleh memberikan kualiti yang sama pada acuan kesepuluh seperti pada acuan pertama. Jawapannya akan memberitahu anda lebih lanjut tentang kualiti pelet berbanding mana-mana brosur.

Rujukan

1. Jawatankuasa Statistik Kebangsaan Republik Belarus. “Bilangan ternakan dan pengeluaran ayam dan penternakan haiwan di ladang semua jenis pada tahun 2025.” Belstat, 2026.
2. Kementerian Pertanian dan Makanan Republik Belarus. Ramalan pengeluaran ternakan untuk tahun 2024. Dilaporkan oleh BELTA, Februari 2024.
3. Presiden Republik Belarus. Persidangan pembangunan industri ayam kebangsaan, Soligorsk, Oktober 2024. Dilaporkan oleh BelTA.
4. Peraturan Teknikal EAEU: TR CU 010/2011 (keselamatan jentera), TR CU 004/2011 (keselamatan peralatan voltan rendah).
5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Dokumentasi teknikal produk dan spesifikasi kawalan kualiti acuan cincin.
6. Amerah, AM, dkk. “Saiz zarah makanan: Implikasi terhadap pencernaan dan prestasi ayam.” Jurnal Sains Ayam Sedunia, 63(3), 2007.
7. Thomas, M., dkk. “Kualiti fizikal makanan haiwan yang dilelong.” Sains dan Teknologi Makanan Haiwan, 70(3), 1998.


Masa siaran: 27 Mei 2026
  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: