Acuan cincin biasanya diperbuat daripada keluli struktur karbon, keluli aloi struktur, dan keluli tahan karat melalui proses penempaan, pemotongan, penggerudian, rawatan haba, dan proses lain. Bahan yang digunakan dalam acuan cincin dan setiap prosedur pemprosesan mempunyai kesan langsung terhadap hayat perkhidmatannya, kualiti granulasi dan output. Keluli struktur karbon terutamanya terdiri daripada keluli 45, yang kekerasan rawatan habanya secara amnya HRC45 ~ 50, dan rintangan haus dan kakisannya adalah lemah, yang pada asasnya dihapuskan; Keluli aloi terutamanya terdiri daripada bahan 20CrMnTi, yang tertakluk kepada rawatan haba permukaan seperti karburisasi permukaan. Kekerasan rawatan adalah melebihi HRC50 dan mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik. Acuan cincin yang diperbuat daripada bahan ini mempunyai kekuatan yang tinggi dan rintangan haus yang lebih baik daripada keluli 45, tetapi kelemahannya ialah rintangan kakisan yang lemah. Walaupun kos acuan cincin tunggal agak rendah, kos pengeluaran tan bahan adalah lebih tinggi daripada acuan cincin keluli tahan karat apabila ia digunakan, dan kini ia telah dihentikan secara berperingkat; Bahan keluli tahan karat terutamanya 4Cr13. Ketegaran dan ketahanan bahan-bahan ini adalah baik. Rawatan haba adalah pembakaran keseluruhan, kekerasannya lebih besar daripada HRC50 dan mempunyai rintangan haus dan kakisan yang baik. Jangka hayatnya panjang, dan kos acuan cincin setiap tan adalah rendah.
Untuk acuan cincin bahan 4Cr13, sumber kualitinya mesti bermula dari jongkong: komposisi kimia (pecahan jisim%) acuan cincin keluli 4Cr13 ialah: kandungan C ≤ 0.36 ~ 0.45, kandungan Cr 12 ~ 14, kandungan Si ≤ 0.60, kandungan Mn ≤ 0.80, kandungan S ≤ 0.03, kandungan P ≤ 0.035; Dalam penggunaan sebenar, hayat perkhidmatan acuan cincin dengan kira-kira 12% kandungan Cr adalah lebih daripada 1/3 lebih pendek daripada acuan cincin dengan kandungan Cr 14% di bawah keadaan yang sama dengan rawatan lain; Jadi sumber kualiti acuan cincin adalah dari tasik keluli. Bukan sahaja perlu memastikan kandungan Cr lebih daripada 13%, tetapi juga memastikan saiz dan bentuknya memenuhi keperluan penempaan.
| S/N | MODEL | SaizOD*ID*lebar keseluruhan*lebar pad -mm |
| 1 | MASTER CPM | 304*370*90*60 |
| 2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
| 3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
| 4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
| 5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
| 6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
| 7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
| 8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
| 9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
| 10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
| 11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
| 12 | CPM3022-8 | 775*572*324.5*208 |
| 13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
| 14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
| 15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
| 16 | CPM7932-9 | 1022.5*826.5*398*240 |
| 17 | CPM7932-11 | 1027*825*455.5*275 |
| 18 | CPM7932-12 | 1026.5*828.5*508*310.2 |
| 19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12